生产车间管理系统不仅对物料与人员进行信息管控，在生产成本管理控制方面也是很专业、规范、严谨，故此像建筑行业、汽车制造行业、钢铁生产行业均部署实施该系统，但是铝制造企业在生产成本管理控制方面虽然有智能化的管理平台辅佐，在生产阶段成本控制目标、用料目标以及专项费用控制等方面依然是这些企业的关注的焦点，毕竟在需求量不断下降的大环境下，省一分钱，便是盈利一分钱。本文以铝制造企业为研究对象，分析其生产成本管理控制情况，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。
生产成本管理控制
首先，生产阶段成本目标控制要清晰。
1.控制材料的用量是企业在生产过程的控制成本的关键。材料消耗定额是按现在生产条件下的平均先进水平，将材料消耗反映在定额卡片中，作为该产品领用材料的标准，领、发材料都应该严格按标准进行控制。企业应建立定额领料制度，通过限额凭证控制材料耗用量。实现限额领料制度时，可用限额领料单和限额领料卡片反映材料领用限额数量和实际耗用数量。
2.企业还要实行定期盘点制度。定期对原材料消耗进行盘点，计算出一定时期内原材料的实际耗用量，实行逐日盘点制度，及时控制材料耗用量。材料管理人员为了控制材料耗用量，每次生产前根据生产任务按限额领料，在生产过程中对材料实际耗用量和生产量进行统计，根据实际完成的产量计算其完成产量的材料消耗量，再与实际消耗量对比材料定额差异数来评价工作效果。运用成本分析法，将目标成本与实际成本进行比较，确定成本超支和节约的情况。依据成本超支和节约情况采取标准成本分析法，自上而下逐步查找产生超支和节约的原因，将原因具体到每一个责任人。
在企业进行生产阶段成本控制时，还要注重提高生产效率。提高生产效率是降低产品成本的重要途径。生产效率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，可以使单位产品成本降低。而要提高劳动生产率，就必须采用新技术、新设备，并对生产者进行必要的培训，不断提高职工的素质。只有这样才能在生产产品时可以以较低的工时完成较多的产品。企业在生产中还要进行废品率及次品率的控制。
其次，直接材料和直接人工控制要到位。
客观地讲，物料消耗部门必须根据设计资料所形成的限额清单进行领料，控制材料的消耗。限额管理以中间产品(零件、部件、分段、托盘等)为对象组织，物料消耗部门领料时通过限额领料申请单提出领料申请。物料消耗部门必须严格按照限额清单进行领料申请，但当限额不足需要增补时，必须通过增补限额清单并经领导审核批准后再进行限额领料申请。仓库保管员发料时按先进先出的原则严格从该工程(项目)采购的物料台账中逐条核销发料，如果是按通用工程号集中采购的物料，则从通用工程号的物料台账中核销发料，发料时受益对象必须指定到具体的工程或中间产品。当某一工程完工后，如果该工程的库存尚有积余，可通过库存结转等方式转入另一个工程。
在生产过程中要实时监控材料的实际成本，并与目标成本进行对比分析。直接人工成本的控制主要依靠企业内部对标准工时成本的核定。直接人工成本控制的重点是控制车间的标准工时、设备台时等，通过统计车间实际工时和设备利用率，考核企业是否充分利用现有设备，以保证有效控制直接人工成本，而且又不浪费现有生产资源。
第三，专项费用控制要科学。
在实际生产中，专项费用控制一般是以目标成本为基础，通过预算管理来实现的，即以每吨物料为对象，以该单位物料的专项费用目标成本为最高上限，按部门(责任主体)进一步细分，并根据经济活动费用发生的时期分阶段进行控制。由于责任主体一般承担多个项目，因此实际操作时，首先预测出每吨物料未来一定时期内经济活动的费用发生数，将其作为每吨物料分阶段控制的标准，然后按责任主体对各个项目的费用预算进行汇总，作为该责任主体的阶段控制目标，并对预算执行情况进行监督和考核，必要时根据实际情况对预算进行调整。
第四，制造费用控制不可少
生产型企业根据作业成本法的原理，即“产品消耗作业，作业消耗资源”，将制造费用通过不同的作业动因合理的分配至中间产品，使中间产品的成本核算更加准确。其计算步骤如下所示：
第一步，确认和计量各类资源耗费，将资源耗费归集到各资源库。
第二步，确定资源动因，将资源分配到作业。
第三步，选择作业成本动因，建立作业成本库。
第四步，确定各作业成本的分配率，并计算各产品成本。
由此可见，运用作业成本法优点显著，即提供准确的产品成本信息。这样，成本计算对象化的程度更加细化，制造费用分配准确性提高，成本信息更加客观、真实、准确。作业成本法能使企业管理者深入到作业层次，通过各作业中心详细准确的作业成本数据，从控制导致成本发生的动因出发，找到最佳的成本控制途径。通过提高增值作业的效率，减少并消除不增值作业，从而实现企业成本的不断降低。这对铝业制造企业这种单位产品售价高、销售利润率却较低的企业来说，更加利于正确地寻找成本动因，加强成本控制。
综上所述，生产成本管理控制不仅需要企业全体员工的全程参与，同时，在实际生产中严格设定各项目标，不仅仅限于生产目标，还要对制造费用目标，固定费用目标以及变动费用目标控制到位，而生产管理系统在此方面则可以根据企业的实际情况提供科学、专业的管理平台，不仅对企业生产过程进行控制，还对产品的设计、制造、销售过程进行控制，并将控制的成果在有关报表上加以反映，借以发现缺点和问题。
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