生产异常管理

生产管理有正常和异常之分，正常的生产管理是企业做所追求的，但是生产异常业不可避免，故此生产异常管理业是企业必须的要开展的工作，那么何为生产异常管理呢，下面请随笔者一起了解此间详情。

生产异常分析

有关生产异常管理的几个概念

1.生产异常

指造成生产部门停工或生产进度延迟的事件，由此造成的无效工时，成为生产异常，又亦可称为异常工时。

2.生产异常原因

指正常的生产程序下，所产出的成品，均会呈现稳定的分布情形，但经过长时间的生产过程，难免会产生一些不良品，造成不良品的原因，一种是机遇性原因，是不可避免的，也是无法控制的;另一种是非机遇性原因，又称异常原因，属于人为因素，它会对企业的生产和品质产生严重的影响，所以必须采取有效的管理和预防措施，进行异常分析和处理，只有这样，才能保证持续地大规模生产和取得长期的持续改善。

机遇性原因

机遇性原因又称不可控制原因，为生产过程中所产生的变异。

此系由许多微小的不可控制因素所引起对产品品质影响不大;

例如，同种原料内的变化，机器轻微振动所引起的变化;

对工厂而言，这是一种正常的变动范围，其变化是不可避免的;

在制程管制时，如希望予以减少或去除是非常不经济的，会增加我们的质量成本。

生产异常种类

1、计划异常，即因计划临时变更或安排失误导致的生产异常。

2、物料异常，即因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的生产异常。

3、设备异常，即因设备、工装不足或故障等原因导致的生产异常。

4、品质异常，即因制程过程中出现了品质问题而导致的生产异常。

5、产品异常，即因产品设计或其他技术问题而导致的生产异常。

6、电气异常，即因电、气等导致的生产异常。

生产异常管理

生产异常报告单内容

发生生产异常，即有异常工时产生，时间在10分钟以上时，应填写《异常报告单》。其内容一般应包含一下项目：

1、 生产批号，即填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制令号。

2、 生产产品，即填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。

3、 异常的发生单位，即填具发生异常的制造单位名称。

4、 发生日期，即填具发生异常的日期。

5、 起止时间，即填具发生异常的起始时间、结束时间。

6、 异常描述，即填具异常发生的详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。

7、 停工人数、影响度、异常工时，即分别填具受异常影响而停工的人数、因异常而导致时间损失的影响度。

8、 临时对策，即有异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施。

9、 填表单位，即由异常发生的部门经办人员或主管填写。

10、 责任单位对策(根本对策)，即由责任单位填异常的处理对策。

一般而言，生产异常发生时发现异常的部门主管应立即通知技术部门或相关责任单位，前来研究对策，加以处理，并报告直属上级。同时生产部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行，以降低异常带来的影响。在异常排除后，由生产部门填写《异常报告单》并转给责任单位。

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