MES质量控制点

MES质量控制点，即MES系统为保证生产工序质量而对生产过程中进行严格控制的工序重点、关键环节或节点、薄弱环节等，以便MES系统可以一定时期内、一定条件下对这些点进行强化管理，使工序处于良好的控制状态，保证生产质量。

那么，MES质量控制点该如何设置呢？有哪些标准呢？

MES质量控制点设置方法

MES质量控制点的设置，需要根据产品重要程度，也就是质量特性值对整个生产质量的影响程度来确定。因此，设置MES质量控制点时，要做一下准备：

首先，对生产产品和工艺工序进行全面的分析和比较，从而正确设置MES质量控制点；

第二，对之前所确定的MES质量控制点，在生产工艺工序过程中，可能出现的质量问题，以及导致出现质量隐患的要素，针对这些要素，根据生产质量要求，制定预防措施，必须超出接线时，MES系统自动发出预警信号等等，从而通过设置MES质量控制点，实现对产品生产工序过程的有利监控。

MES质量控制点设置影响因素

MES质量控制点存在于每种产品生产的整个生产过程之中，制造业需要对每一种产品的工艺工序进行全面的分析，所以MES质量控制点设置是一件很复杂的工程。MES质量控制点范围也很广，在设置过程中，需要根据产品生产特点，根据工序的重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求进行研究。

所以，MES质量控制点可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，生产资料、产能信息、工艺工序等等，均可设置为MES质量控制点，主要是视其对质量特征影响的程度大小而定。通常，MES质量控制点设置影响因素主要包括以下几个方面：

生产操作执行行为

生产过程中的某些工序或操作重点的质量要求尤其高，要严格避免生产人员的操作执行行为的失误，对于这些位置就应当设置MES质量控制点，避免造成质量问题。

物料的生产状态

在某些工序或操作环节，尤其对于流程型企业来说，很多产品生产，都涉及各种物理、化学变化，必须严格控制物料的生产环境和条件，才能保证生产质量，因此需要将物料的状态设置为MES质量控制点。

材料的质量和性能

材料的质量和性能是直接影响产品质量的主要因素，也可以作为MES质量控制点。

新工艺、新技术、新材料应用

当新工艺、新技术、新材料已通过鉴定、试验，但缺乏生产经验时，就需要将其设置为MES质量控制点，对其工序操作进行重点控制。

工艺工序

在工艺工序上，MES质量控制点还包括生产工艺关键执行操作步骤、工艺和工序顺序、关键工艺参数。很多时候，这些因素都对产品质量有很重要的因素，必须严格控制。

除此之外，对于质量不稳定、质量问题较多，表明质量波动、不合格率较高的工序，的工序，也应当设置为MES质量控制点。

MES质量控制点，就是直接关系生产质量的重点，即对产品生产质量有重要影响的关键换环节、物料、操作行为等因素，MES系统对此进行严格控制，以严格保证生产质量。

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