中小型工厂生产管理系统(MES)实施总结
随着工业4.0概念的普及，制造执行系统(MES)逐渐被越来越多的中中小型工厂企业重视起来，不但对其的了解上加深，更为主要的就是选择适合的投入使用，一方面是来自客户的要求，另一方面中小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。那么笔者将在下文对中小型工厂制造执行系统(MES)实施总结简单的进行介绍。
众所周知的是制造行业所投入使用的mes系统动辄十几万甚至上百万元，对于中中小型工厂企业而言，无疑是一笔巨大的经济负担，即使是导入了MES系统，后续的维护、升级成本也很难承担。另一方面，MES系统功能复杂也是困扰中小型工厂导入MES系统的主要问题。
那么，什么样的MES系统和服务能够满足中中小型工厂呢?
首先，价格要低
以我们接触过的中小型工厂为例(我们指200人以下)，通常软件及服务预算费用不超过5万。
其次，功能干练
“复杂的功能我们用不起来!”，这是我们从中小型工厂那里听到最多的话。对于中小型工厂，人员层次和管理规范等因素决定着大而全的系统功能注定无法推广使用。所以MES系统功能一定要干练，管到点上即可，且操作方便易上手，用尽可能少的数据收集动作产生尽可能多的信息内容，使生产过程透明化，从而辅助生产管理。
对于工厂管理而言，不论工厂大与小，管理的内妊剔非就是人、机、料、法、环、测。大工厂可以通过MES管控规范到每个工作细节，小工厂除了管控关键点，则需要更多的灵活性。
对于中小型工厂，人、机、法、环、测中的“环”对信息化需求没有那么强烈，那么，如何通过MES系统进行简单的条码打印及扫描，实现人、机、料、法、测(5M)的管控呢?
1.人(Man)
实现实时的作业人员产能、品质统计;
工序作业权限管控。
2.机(Machine)
实现实时的设备产能、稼动统计及设备防错。
3.料(Material)
实现物料防错防呆、通过物料追溯产品、通过产品追溯所用物料，进而追溯到物料供应商信息。
4.法(Method)
使车间生产过程严格按照定义的生产工艺流程进行;
实时进行品质控管(重工、扣留);
生产排程简单管控。
5.测(Measure)
测试、维修数据快速且规范录入，方便后续统计分析。
除了以上管控和统计内容，通过简单的条码扫描还可以产生实时的生产排程达成状况、在制品分布状况、良率统计分析及车间工序产能统计等等。
中小型工厂的顾虑：
往往没有专职的IT人员，需要提供全方位的IT服务，例如：服务器优化、异常处理、定期培训等;
不同时期会有不同的需求及产品功能升级。
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