MES系统优势

 MES系统优势集中在系统实际使用上，即mes系统可以直接提升企业制造执行力，MES系统还具备让生产以及物流环节透明的优势，让企业尽快能够实现追溯管理，满足合规要求。MES系统解决了在很多企业在生产过程中，信息掌握不及时、不能及时准确地获取数据、信息不能在最恰当的时间得到充分地利用、对各类信息的发送、回馈、反应不敏感、不准确等问题。MES系统是生产制造企业最初规划落地的着力点，上接ERP系统，下接现场的PLC控制器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。旨在加强MRP计划的执行功能，贯彻落实生产策划，执行生产调度，实时反馈生产进展。

MES系统优势

MES系统优势分析

1.状态的可视化

乾元坤和MES系统对制造流程的人员、操作、制品、设备、物料及计划指令等过程实现可视化。

2.过程的可追溯性

MES系统的数据化的生命周期数据，记录支持产品或者原料批次与制造过程的双向溯源与追踪。

3.优化的可持续性

MES系统制造流程持续优化，实现质量能力、效率、运营操作以及成本控制能力的全面提升。

4.生产的精益化

MES制造执行系统将生产物料、工艺管理、产能信息进行信息化管理，制定生产计划客观、合理、精准适应了生产过程的实际需要。

5.管理的智能化

MES制造执行系统在对生产过程中需要的人、机、物以及合理的时间计划等资源进行合理利用，摒弃传统的人工经验式的管理，取而代之的则是科学、合理、高效的信息化自动管理。

6.成本的可控性

MES制造执行系统通过数据自动采集技术和工业条码技术实现了生产过程可视化生产，生产质量实现可追溯，产品质量可控制，提高生产质量和生产效率，减少损耗，降低生产成本。

7.考核实现数据化

MES制造执行系统自动记录生产过程中的各种数据，生成报表，为生产企业各种考核提供依据，而企业可以依据报表数据按照考核制度，进行考核。

8.数据信息真实可靠

MES制造执行系统采用了工业条码技术，成为计算机代码的载体，这样使得生产过程全程可控，实现了可视化生产，生产过程中的所有信息都能够实时掌握，促进生产计划的调整，防止信息人为传递时造成信息失真、冗余和虚假。

9.全程生产信息自动化

MES制造执行系统将生产过程中的人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成进行精益管理，掌握生产过程中每个加工中心的信息数据，并对其进行信息化管理。

为提高产品准时交付率、提升设备效能、减少等待时间，MES系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助，提升计划的准确性。MES系统的重点几乎都在生产流程执行，但是要对一个、多个车间实现高质量的管理，需要掌握的可不只是生产过程数据。这也是很多企业会提出的问题：建设了MES系统，为啥在生产管理过程中还会有许多问题？这也是MES系统的特点导致的：

1、MES系统记录生产数据，重在执行，对生产任务只能被动响应。MES系统中的生产任务依照ERP确定的生产计划来被动执行，即使在全自动车间内，生产过程都是存在大量突发状况和不确定性，实际生产的情况和计划往往出现难以预见的差别。在产品积压、工序待料停工、设备问题、安全问题等都会对原本计划生产进度造成一定影响。

当造成的影响不断扩大，需要做出响应措施和计划调整时，使用MES系统一级一级向上反映和传递又非常困难。如果在生产过程中，缺乏有效的异常问题监控和跟踪处理机制，总是在被动滞后的应对异常发生，通过线下沟通获取处理进展，异常问题造成的生产影响就会不断扩大。

2、MES系统只关注生产，忽略全局，部门间没有良好协同。领导需要基于全局视角对生产制造进行管控，这就包含了横向的生产、质量、设备、库存部门，以及纵向的上下游单位信息。而MES系统仅呈现生产执行过程信息，其他的信息或存在于别的系统，或者仍停留在未完成数字化的纸质单据上，使上下游企业的进展信息分散在多个系统中。

乾元坤和工业制造平台，有效解决MES系统的弊端

乾元坤和工业制造平台，可以有效解决MES系统的弊端，是为工业制造企业高质量发展构建完整、闭环的工业互联网平台，可以帮助生产制造企业实现横向的生产、质量、设备、库存部门的深度融合，还可以实现上下游企业及产业的深度融合。

乾元坤和工业制造平台，主要由乾元坤和PaaS平台、乾元坤和应用PaaS平台和数字孪生PaaS平台三部分构成。

乾元坤和PaaS平台主要实现底层设备数据采集和传输，以人、机、物之间的网络互连为基础，通过采、管、视、用四大方式对数据实现全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，为生产制造企业提供信息化、智能化提供支撑。

乾元坤和应用PaaS平台，作为业务端应用，集成MES、ERP、PLM、CRM、WMS、APS、EAM、EMS等各类业务中台系统，实现多个中台系统之间的数据共享和协同，提高生产制造过程中的准确性和响应速度，解决了MES系统的弊端，并且还可以通过乾元坤和应用PaaS平台更好地管理生产计划、物流配送、质量控制等，并且实现更高效的协同工作。

数字孪生PaaS平台主要基于生产制造的实际运行数据和模型，建立数字孪生模型，并通过实时数据更新和仿真模拟等技术手段，实现对生产过程的精细化管理和优化。

通过这些帮助生产制造企业构建数字化、信息化和智能化于一体的工业互联网平台，形成完整的闭环管理，便于让企业管理者和决策者掌握全局信息，在保障生产执行效果的基础上，更主动发现问题，更高效协同处置与解决，促进业务优化。

当然针对企业生产制造的个性化，MES系统优势还实现了生产效率的提高，同时对于企业生产制造过程中的问题的解决，以及智能化生产的管理，有着决定性的作用。MES系统统筹生产制造的各个环节，连接设备管理系统，仓储管理，生产管理系统等，实现了生产制造的透明化和全局统筹，为企业的现代化建设和精益生产提供了信息依据。

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