MES系统的发展趋势

上文介绍了MES系统功能之批次管理功能，本文来聊一聊MES系统的发展趋势。由于行业有一定的差异性， MES系统市场的发展也极不平衡。既有处于初级阶段的离散等行业，也有达到国际先进水平的钢铁、石化等流程行业。对于离散等行业来说，总体感觉今年与2009年相比进展不大，而流程行业却有非常大的变化，主要表现在：

MES系统的发展趋势

流程行业MES系统领域市场得到了快速的发展，出现了在特定行业市场占有率达到垄断地位的国内MES软件提供商。

用户对MES系统功能以及MES产品成熟度等要求越来越高;单纯进行一般车间级监控管理的系统已没有生命力;只具备基本功能的MES不能满足企业的需求。

随着企业信息化应用的逐步深入，为提升企业核心竞争力，应用高级排程技术、动态成本控制以及具有进行精细化管理、差异化管理、适用柔性制造应用模块的MES系统越来越为市场所关注。

MES系统竞争的焦点已经从原来的重价格、重服务转化为能够为客户提供拥有先进的管理思想与理念、拥有行业技术诀窍、提升管理水平的整体解决方案上。

总体来说，离散MES系统还处于形成雏形的阶段，而流程MES则向更高层次的整体优化方向发展。

总之，由于MES系统具有强烈的行业性，目前的MES产品没有必要做到100%的产品化，而是通过产品通用化与客户化定制相结合的办法来解决上述矛盾。

当然，中国的MES系统与国外还是有一定的差距。国内MES厂商在经过数年的积累以后，产品日趋完善、成功客户不断增多，MES市场的国内厂商日渐增多，相比之下，国外厂商在产品、公司实力和技术积累上等都具有一定的优势。而国内MES厂商的优势在予对客户的响应迅捷、了解本土企业、成本较低等，而劣势在于产品的整体架构、细节功能、产品的成熟度等方面与国外产品尚有差距。但是，在某些行业，国内MES提供商已经成为国外厂商不容忽视的强劲竞争对手。

在MES系统与自动化系统的集成方面，我觉得目前很多企业还是过于注重IT技术本身，而忽视了MES系统与周边系统业务管理在功能上的协同性与业务逻辑的完整性。比如，订单全生命周期的跟踪、产品代码的统一、成本抛帐规则的建立，对应MES制造指令底层自动化系统的细化与分解等，都要求进行整体的应用逻辑设计与集成，而不仅仅是数据交换那么简单。

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