奶粉湿法工艺流程图

奶粉湿法工艺生产是将奶粉中必须的原料与新鲜的生牛乳进行混合，然后再进行生产，这个过程需要经过高温，所以一些热敏性物质会流失，本文小编带大家来看奶粉生产的具体的流程。

奶粉湿法工艺流程图

一、原料的购入

1.首先需要选择合格的原料供应商，与供应商签订协议。

2.原料奶储存的环境必须维持在4℃，并且能够在24小时之内送到奶粉加工厂。

二、原料奶验收

在原料奶到达工厂后要经过采样，并进行酸度检测、酒精试验、杂质度检验等，在检验合格后就能确认签收。

三、原料乳储存

经检测合格的原料奶需要迅速冷却至4℃后收入奶缸储存，并且储存温度保持在3-5℃。

四、净乳、标准化

储存在奶缸内的鲜牛奶或者羊奶需要打入一个由分离机和换热器组成的系统中进行净乳和标准化处理。

五、冷却储存

检验合格的牛奶需要通过换热器迅速冷却至3-5℃以下后打入贮奶缸内储存，储存温度不超过5℃，以供下道工序使用。

六、配料工序

严格按照配方要求准备好原材料。配料时边加物料边搅拌,配料浓度不得超过11°Be。

七、预热

密切注意温度范围，使原料乳温度保持在40-50℃，不得超过60℃。

八、均质

密切注意压力表指示范围和波动情况，及时调整均质压力，使均质压力始终保持在10-18Mpa之间。均质后的奶直接进入下道工序

九、杀菌浓缩

在工作前需要将蒸发器的参数设定好，保证浓缩效果。杀菌温度要求85-88℃，浓奶浓度15-18°Be。

十、喷雾干燥

1.要选用合适的喷枪，并且消毒干燥后在进行操作。。

2.在排风温度达到85℃左右,开始喷雾，高压泵压力范围10-18Mpa，排风温度为75-88℃。

3.在工作中，注意观察浓奶液位、浓度、温度、负压、风量和各部位运转情况，发现异常及时调整。

十一、流化床

1.当粉踏开始下粉后，要观察流化床使粉子向下移动。

2.及时调整各段温度,流化床出口奶粉温度保持在30℃左右。

3.检查乳粉杂质情况,待符合要求后接粉。

4.以上各工序在工作前、后，分别对设备、管道等进行CIP清洗、消毒，以保证生产设备及管道的清洁、卫生。

十二、粉仓贮存

1.经过流化床冷却后的奶粉,接入粉仓贮存。

2.粉仓环境必须保持清洁、干净、干燥。

十三、筛粉

粉仓内奶粉经振动筛过筛后,接入粉车。

十四、包装材料的采购验收

1.确定合格的包装材料供应商，选择质量好的包装材料。

2.使用前必须通过本企业质检中心的检测合格后方可使用。

十五、包装

1.经过粉车内奶粉经真空上料系统进入自动包装机喂料系统。

2.开启自动包装机完成自动充填包装。

十六、产品装箱入库

了解更多，请点击乾元坤和MES系统。