注塑行业MES系统
近年来，随着信息技术的不断提高，位于企业上层的计划管理系统与底层的生产控制之间的制造执行系统得到快速发展。MES系统为上层计划层与底层控制层架起了一座桥梁，能够有效解决企业生产计划与生产过程信息脱节的难题。
注塑行业MES系统
需求分析
MES系统直接关系到企业的生产效率、经营，而生产调度是MES的一个关键模块，有效的生产调度方案能够缩短产品生产周期、提高生产效率、节约生产成本，从而提高企业的竞争力。
因此研究MES的生产调度系统具有重要意义。而生产调度系统的核心则是其中的调度模型及算法，现目前有很多研究生产调度模型及算法的文献，而对于属典型离散制造业的注塑行业，研究其生产调度的相关文献几乎没有。
张景山虽然对注塑生产过程的管理信息化进行了研究，但是没有对生产调度方面进行研究;刘向对混合Flow-shop调度模型进行了研究，虽然该模型与注塑行业的调度模型相似，但却不能反映注塑行业调度的显著特点。本文提出了面向注塑行业的MES生产调度系统，系统中建立了适合注塑行业的生产调度模型，运用该系统能够准确、快速的得到较优调度结果，节约企业成本。
系统流程和功能设计
结合注塑行业生产调度的流程，确定了该生产调度系统流程具体如图1所示。通过将ERP系统中的生产计划数据导入到调度系统中，系统会根据默认的总生产时间最短为优化目标，结合工艺信息和设备信息，运用智能优化算法，得到一个初始的调度方案。
该系统考虑到人机交互的重要性，以设备甘特图进行显示，当调度方案与实际加工时间符合是则执行该方案，并生成调度报表，不符合时则可通过人工调整，得到更优的方案。为实现上述生产调度系统的流程，确定系统功能。
主要功能模块如下：
1)基础数据管理模块：包括人员信息管理、设备信息管理、工艺信息管理、车间工作日历等基本信息。
2)生产调度模块：包括智能优化调度和人工调度。智能优化调度模块采用智能优化算法，通过输入的生产计划，在工艺信息和设备等基础信息上，自动输出调度方案。如果调度方案与实际不符合，则可通过人工调整模块进行调整，从而得到更优的调度方案。
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