奶粉生产设备

奶粉生产是一个很复杂的过程，MES系统的引进对一系列的生产过程进行了简化，但是在这一过程中会有很多的设备，奶粉生产从鲜牛奶杀菌开始，要经过预热设备、浓缩设备和干燥粉设备等进行逐一的设计，从而形成生产奶粉的全套设备。

奶粉生产设备

浓缩设备的生产工艺流程设计

将浓缩设备作为主要设计对象，因此首先要对其进行选型。蒸发器的结构型式很多，应按生产过程的要求选择适宜的蒸发器型式。选型时一般应考虑以下原则：(1)满足生产要求，保证产品质量；(2)生产能力较大；(3)构造简单操作维修方便；(4)经济实用。另外，要充分考虑到加工对象的性质，鲜牛奶是该设备的加工对象，其具有高热敏性和高粘度的特性。而膜式蒸发器的特点为：溶液沿加热管壁呈膜状流动而进行传热及蒸发，而溶液只通过加热室一次即达到浓缩要求，由于蒸发速度快溶液在蒸发器内停留时间短，故特别适用于处本设计。降膜式蒸发器在液态奶的前处理阶段主要作用是经过巴氏灭菌(灭菌温度78℃)和预热(预热温度70℃)的奶液进入到中蒸发器中可充分蒸发出水分。另外，当蒸发温度为60～65℃时，奶液浓度一般可从11.5%提高到12.7% ，即经过浓缩提高奶液干物质含量，同时去除奶液中的膻味及不良气味。用于液态奶蒸发的单效其浓缩比较小，在1.1左右，蒸发时间短、降膜管周边润湿量较大。

蒸发器容器法兰的选取

降膜式异形竖板蒸发器对于处理热敏性物料具有明显的优势，因此，正是由于鲜牛奶的热敏性强及粘度高，近年来我国的奶粉生产企业逐渐青睐于物料受热时间短且挂料少的降膜式异形竖板蒸发器。另外，乳粉的浓缩设备是消耗能源最多的单元之一，因此在今天节能第一的时代，降膜式异形竖板蒸发器可以大大减少奶粉生产设备的耗能。

布液器的结构设计

设计根据该蒸发器的蒸发操作条件，自行设计配用的异形竖板降膜蒸发器鲜牛奶进料分布器(如图4.5)。其中双层套管起缓冲进料与导流作的用，物料最后由收集槽通过溢流堰、导向折板流到换热板面上。

视镜的设计与选型

为了能够在操作中了解到操作中的一些现象，并很好的预防一些不良现象的出现，需要在筒体上部直径两端，正对降液板的位置安装一对视镜。

蒸汽压缩设备的设计与选型

热泵是借助于压缩机的绝热压缩或蒸汽喷射泵的压缩作用，将二次蒸汽的品位提高后，用于蒸发器的本效或前效的加热蒸汽，大量降低生蒸汽耗量，降低操作费用。热泵按其结构分为机械压缩式热泵和蒸汽喷射热泵两类。本设计根据操作条件的需要，选用压缩式热泵

将第二效分离器产生的二次蒸汽的品位提高到与第一效蒸发器通入蒸汽品位相同的生蒸汽。

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