无论是离散型制造MES系统还是流程性MES系统，都有比较专业的数据采集机制。乾元坤和MES制造执行系统针对生产现场进行数据的综合管理，透明化生产环节的数据，通过MES系统实现制造数据的精准性，工作人员可以通过电子看板实时的了解生产系统的运行情况，提高生产过程的执行效率。

对于MES系统的周期运行中，如何实现生产制造中数据的清理和维护工作，保证数据采集的稳定性。具体设计到的实施工作有哪些，一起来看一看。

查看生产计划的基础数据

对于MES系统中最基础的数据来源，需要对生产计划进行查看。查看主要是对物资管理和对生产车间的辅料出库数量，还有MES的工单的投料数据。通过对生产源头的物料进行合理的管控，合理的配置物料的生产。如果发现数据不对或者是其他数据问题需要及时进行更正，这样才能确保最初的数据的准确性。

对比生产过程中的信息采集

通过对比生产过程中的信息，主要包括生产的时间周期，物料的消耗情况以及过程中设备的运行状况等信息，实现生产过程的资源优化。生产周期通常可以设置为一周或者是一个月，可以在每周日还有每月的月底，安排相关工作人员对MES系统的物料消耗和生产效率进行对比，按照合理的设备管理系统考核标准来进行设备运行状况的考核。MES系统通过对比分析，可以实现问题的追溯以及解决方案，便于生产过程的智能化管理。

审查各个部门的工作进度

MES系统通过对生产过程中的数据进行数字化实时采集，当需要进行部门工作的进度审查时，主要就是MES制造执行系统对于企业管理科提供的对比结果进行反馈给各个部门，对反馈的问题然后逐一解决。找出问题出现的原因，然后在让专业人士制定相对应的应对方案，防止以后再出现这样的状况。这也可以确保执行系统的准确性。

测评生产过程

测评生产过程当出现问题的时候，MES系统通过对问题进行分析的同时，将通过数据库实现问题的追溯，评分标准可以参考《MES系统应用管理考核办法》，这样可以让系统设备运行更加规范化，有利于提高系统统计数据的准确率，解决生产过程中的质量问题、效率问题等有了明确的参考标准。

通过对数据的数字化采集，智能化分析能保证MES系统高效的运行，同时MES系统的数据准确率也就能提高，可以帮助管理人员更好的管理生产过程和设备运行，实时了解企业的生产情况，增加企业的生产制造综合水平。

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