科学技术的不断发展，自动化设备的高度集成，设备生产过程的集中化相关性比较高，同时对于高温活强腐蚀性的工作环境，设备管理的工作变成了现代化冶铜厂的主要生产问题。乾元坤和设备管理系统对生产过程中的设备实现了透明化管理，定期维护，实现设备生产的最大化。
设备管理理念的宣传
通过设备管理系统的使用，将设备管理上升到企业文化层面，用企业文化的理念引导设备管理行为，使其制度化、程序化、规范化，以利于广大设备管理工作实施中统一思想、坚定信念，达到事半功倍的效果。具体策略有：(1)按PDCA流程，明确管理职责和管理目标，建立制度、执行、监督、考核、特色管理等模块，并用超级链接方式展开，构建生动形象的“推进模型”。(2)通过宣传、培训等方式将“推进模型”转化为广大设备管理工作者共同的设备管理理念。
设备管理信息化建设
设备管理需要网络信息系统的支撑。重视设备管理的信息化建设，乾元坤和设备管理系统就冶铜厂现有的问题，进行了一系列的调研，最终实现了设备管理系统： (1)功能完善，简单实用。系统采用个性化设计，按贯标要求和管理实际进行开发，包含了与设备管理有关的所有内容。(2)设置了记录修改权限，确保记录具有可追溯性。(3)设置了审批权限和流程，确保记录真实有效。(4)设置了互动模块，为工作人员提供了一个信息共享的平台。
设备管理系统的应用，为设备管理提供了一个规范、高效的管理平台，有力地推动了设备管理的进步。
设备管理系统中工作的开展
乾元坤和设备管理系统，在原有的工作的基础上，坚持“以专业维护为核心，以操作工日常巡检为基础”，建立日常的设备维护规则，目的是确保日常维护工作的顺利开展。预防维修设备的运行工作，减少了随机故障、提高了设备工作计划准确率。年修、定修等需要在停产情况下进行的重大维修计划实施前，对计划中的项目、方案、备品配件、费用、承修单位进行落实的管理活动，目的是确保维修计划不过修、不欠修，确保设备在下一次停产检修前安全运行。
对于设备的生命周期的数据有一个详细的数据库资源，需要有专业的人员实现数据的采集工作，同时对于设备的采集，维修，以及维修配件的管理等工作，实现了全局管控。同时针对设备管理系统在生产中的应用，可以实现数据对接到其他的生产管理系统中，实现企业设备管理系统的友好连接。
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