现代社会竞争日趋激烈，电子行子市场从传统的批量集中式生产转为市场划分精细的小批量、个性化的定制，产品的种类也变得越来越多。如何在互联网+的发展下，结合大数据，云计算，以及物联网实现不断地融合，创新。乾元坤和MES系统为电子行业提供新的平台，实现信息资源共享，打造和谐生态圈；智能化生产，提升产品质量和竞争力；个性化服务，让产品增值。

平台信息资源共享，打造和谐生态圈

如何实现信息资源共享?首先针对传统的电子制造行业，客户下单，电子厂商评估没有问题开始准备采购生产，对于生产环节、前端下单以及供应商采购环节，不仅消耗人力，还要占据大量时间，加长了生产周期。如何缩短供应链环节的时间，成为制造厂商们考虑的问题。MES制造执行系统让生产过程透明化，实现一个信息共享平台。客户可以直接在平台上下单，缩短下单周期，平台间的数据可以进行互联，获取客户的生产情况，产生订单数据，实现平台间的资源共享。在此基础上，如何实现和谐生态圈，仅仅通过打通制造生产内部信息环节是不够的，还需要打通行业信息平台，客户提出需求，各厂商提供产品配置方案供客户选择，实现前期的生产计划的合理性和发展性，实现和谐的生产制造生态圈。

智能化生产，提升产品竞争力

传统电子行业生产模式，主要是机器、人工相互配合生产，很大一部分工作是由人工手工完成，导致电子行业也是劳动密集型行业。如果人力资源不足，对生产产能影响很大。除此之外产品质量的检测也不到位，品质无法保证。智能化生产可以实现机器间的信息连接，产品进行加工时，在产品身上植入传感设备RFID，上面记录产品的生产特性、参数等信息，当产品进入机器时，传感器上的信息被机器读取，机器依据参数进行生产。工序生产完成后，机器将生产数据传输到电子制造厂商的信息平台，电子制造厂商可以了解到生产状况、进度，甚至客户可以通过信息平台了解产品生产情况。不仅生产效率大大的提升了，产品的品质也有保障。同时对于生产过程中出现的不良品，可以通过采集的数据进行追踪，实现问题的在线解决，从源头解决问题。

个性化服务，让产品增值

电子产品销售出去，售后服务直接影响客户对企业的信赖。传统的售后服务，一般是产品品质有问题了，客户提出，厂商安排检查或者维修。产品使用过程中定期的维护是很重要的，不一定要等到产品有问题了再来处理。依据产品的性能、以及客户使用的频率，环境等因素，制定符合客户自身情况的维护方案，为电子行业制造商们的售后服务提供优质的产品维护，提高产品的市场竞争力。

在互联网+的浪潮下，MES系统实现了企业生产制造的全程化管控，助力企业的信息化建设，优化企业的生产制造管理，确保产品的质量，实现生产的最优化。

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