随着工业生产发展，设备存现代化生产中作用和影响日益扩大，设备管理在企业管理中也显得越来越重要；制造企业引进先进的自动化设备，通过设备管理系统，实现生产加工中设备的信息化管理。坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升设备管理水平。

乾元坤和设备管理系统是由固定资产管理，日常运行及维修管理版块，计划维护管理版块，状态检测管理以及报表/趋势图管理这几个重要模块组成，通过模块间的协同关系，实现设备管理系统的管理功能。

1．固定资产管理。加强设备资产的规范化管理和动态管理，实时反映企业现有设备的资产状况、性能状态、综合利用率以及设备的使用、调配、维护等信息，主要功能模块包括：设备台账、设备业务处理、设备盘点、设备闲置、设备查询和设备维护，具体如下：

设备总台账：实现设备管理、更新和维护：(1)分类台账：根据设备的资产大类、资产小类和设备类别等信息生成各类分台账：如生产用机器设备、专用设备、生产设备、生产辅助设备和办公设备台账等前期处理：具体包括设备申购、设备入库、设备安装记录和移交验收；(2)设备变动：包括设备新增、设备转移、设备增值、设备减值、设备让售、设备租赁、设备报废和废旧设备处理；(3)业务处理：具体包括设备封存、设备开封、设备闲置填写和处理；(4)设备盘点：设备盘盈、设备盘亏和盘点；(5)设备复合查询：根据设备编号、设备名称、使用部门、厂内编号、安装年月、原值等设备属性通过任意并集或交集组合进行自由复合查询；(6)设备基础维护：主要维护设备的类别、特征、标识、属性等；(7)业务查询：提供对设备所有的历史业务数据信息进行查询；(8)业务修改：提供设备所有业务数据的修改功能。

2．日常运行及维修管理。运行管理负责设备日常运行记录的管理，如计划运行时间、计划停机时间、实际运行时间、实际停机时间等，具体功能包括运行台时填写、运行台时修改，报废和运行台时查询。(1)故障维修管理：对设备的使用功能进行修复，并记录发生故障的设备的数据，如设备编号、设备名称、故障发生时间、维修时间、故障描述、更换备件及维修人员等详细故障信息，调配相应备件进行维修；(2)问题库管理：考虑到维修知识的继承性和积累性，将成功的维修案例记录到系统中，建立具有学习功能的维修知识库；(3)设备巡检管理：及时发现和排除故障隐患，保证生产的连续安全运行；(4)设备监控管理：实时监控设备当前的运行状态，加强设备的实时管理功能，保证设备的正常运转。

3．计划维护管理。提供设备一级保养和二级保养预警，能够保证设备保养按计划进行，可避免由于人为的失误而造成的损失，加强设备的保养维护工作，减少故障的发生频次，延长设备的使用寿命，计划维护管理包括计划检修、一级保养和二级保养，具体操作包括保养预警、保养申请、保养计划和保养实施。一级保养：根据设备的保养周期和保养规则自动生成一级保养计划；二级保养：根据设备的保养周期和保养规则自动生成二级保养计划；计划维修：根据设备的实际使用情况由使用者自主制订设备的计划维修。

4．状态检测管理。(1)红外热像检测：根据设备的红外热像检测周期自动生成检测计划；(2)精度检测：根据设备的精度检测周期自动生成检测计划；(3)振动检测：根据设备的振动检测周期自动生成检测计划。根据状态检测结果，并与标准状态值进行比较相应生成预防维护计划。

5．报表/趋势图管理：建立设备的考核体系，自动统计各类报表和走势图，完善设备的考核指标，动态掌握设备的综合使用情况及其变化趋势，为企业的管理决策提供依据。根据设备日常运行记录、设备维修记录等系统自动生成各种报表和趋势图，如设备总效率报表、故障动态统计报表、故障停机率报表、设备MTFR和MTBF报表、设备利用率报表、设备完好率报表及设备闲置率报表等各种报表和趋势图。

对于设备管理系统而言，尽管由于行业的差异性造成设备的基本信息不同，但是对于设备的管理确实每个企业工作的重中之重。

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