在由MES系统参与的现代生产车间中，如何实现数据的可视化管理？不仅能让管理变得“看得见”，更能让员工对指令、目标和方向，以及行为的正误等有一个直观的了解，可以达到有效引导作业秩序的目的。这就是乾元坤和MES制造执行系统中的看板管理模块。

乾元坤和MES系统解决方案是面向车间实时信息管理系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，实现整个生产流程的优化。

在MES制造执行系统中，看板管理作为核心内容之一，有着至关重要的作用。在工序之间、部门之间以及物流之间发挥着重要作用。此外，作为生产制造中“精益生产”的主要内容，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。

MES看板主要包含以下三个部分，即生产指令看板、质量及异常看板、物料看板。

生产指令看板：通过生产指令看板，制造现场的所有人均可及时了解生产任务的投入、产出等情况；并且实现对生产节奏的控制。同时，也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。

异常及质量看板:主要体现各生产单位、各产品的生产质量信息。MES需及时、充分体现各生产单位、各产品的生产质量信息，以便生产人员进行了解和控制。而对生产现场质量的及时了解控制，可以减少不良浪费，是实现全程质量管理的一个重要环节。

物料看板:应配送的物料、已经配送的物料、差异数量等物料看板则要求在“精益生产”的思想中，强调及时供应、物流平衡。在MES的物料看板中恰恰能体现各生产工位的物料耗用和需求情况，通过MES的物料看板，物料管理人员可以及时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及，减小搬运浪费。

通过看板管理的实现，不仅能够实时传递作业指令，获取生产信息，保证了现场的标准操作程序的进行；通过看板中物流数据的变化，可以及时、高效反馈生产活动的信息，同时对于生产中存在的质量及效率问题，可以清楚的发现其中存在的问题，便于促使企业不断地改善生产计划，降低企业的生产生本。

在当今竞争激烈的市场，企业必须采取准时化生产来提高生产效益，以减少在生产中浪费，同时精细化操作流程，提高生产质量，实现精益生产。通过看板管控生产的核心内容，实现准时化生产，提高企业管理水平、整体工作效率，实现企业生产成本的降低，从而使企业获得更大的利润空间。

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