对于智能制造而言，“工业互联网”的意义在于明确了三大智能制造的数字元素组成：智能设备、智能系统、智能决策。通过基础元素的集成，工业互联网将“大数据”与基于机器的分析方法进行有机的组合。
如何管理和分析实时数据，同时系统对生产状态的分析不断提高，机器的分析方法带来新的维度，让分析与“大数据”工具集相融合，使工业互联网能够利用历史数据，形成一定的经验，并结合实时数据，进行智能化的分析。在数字的智能设备、系统和决策与实际的机器、设施、机队和网络相互结合之后，工业互联网会形成巨大的威力，释放出全部的潜能。因而，生产率提高、成本降低和减少废物排放所带来的效益将带动整个工业经济发展。
智能机器就是利用先进的传感原件、控制器和管理软件连接世界大量机器（机床）、设施、机队（车船）和网络，通过这些设备的有机组合和协调工作，实现智能化生产。
先进的分析方法是基于材料科学、电子工程以及其它关键学科中利用基于物理的分析方法、主动算法、自动化和深域技术，理解机床和大系统如何运行。
工作人员随时参与连接工业设施、办公室、医院或其他人员，支持更加智能的设计、操作、维修以及更高质量的服务与安全性。
事实上，只有改变员工的工作方式，工业互联网才能真正意义上实现。由于互联网从根本上降低了员工之间的信息接触和互动的难度，实现了信息的数字化流转。
当然先进科学理念与技术在实践生产制造时，肯定会有更多未知的问题亟待解决，因此乾元坤和MES系统解决方案优化企业的智能制造管理，同时也会根据企业的自身生产特点，个性化的实现企业生产的透明化、智能化、数字化。
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