对于企业的信息化建设，需要有专业的人员进行指导培训。对于制造业的智能化建设，如何帮助员工快速的掌握制造执行系统操作手册呢？这就需要一个比较专业的体系培训，当然再此基础上，首先需要对MES制造执行系统的功能和实施策略做一个全面的了解。

MES系统功能介绍

制造执行系统MES作为实现企业信息化和企业自动化的重要支撑技术，其本质是介于企业资源计划(ERP)和车间自动控制之间的面向制造过程的集成的车间生产管理控制系统。因此，分析车间生产管理控制需求，建立面向制造过程集成的制造执行系统的功能模型是研究和开发制造执行系统的重要工作。

1.制造基础数据管理，是车间制造过程管理运行的基础，实现的功能包括零件主数据、工作中心、产品结构、生产工具(夹具、刀具等)、标准工序、工艺规划、班次维护、工厂日历和员工信息管理等。

2.车间无纸化生产，实现的功能包括通过电子三维模型、电子二维图纸和电子化的工艺文件、电子派工单等信息的管理、维护、下达和查询，实现生产过程中的质量、进度、物料移动等信息的电子化采集。

3.生产过程管理与监控，根据企业ERP系统生产订单，进行生产加工调度并以工序订单的形式下发执行，根据生产情况进行生产数据采集和生产进度跟踪，具体功能包括生产订单维护与下达、派工单创建、工序派工、生产进度采集、生产进度查询、生产进度分析等。

4.车间物料管理，实现对车间生产过程中相关物料的库存台帐和物料的移动管理，实现车间生产过程中物流与信息流的集成。

5.在线质量管理，根据质量检验计划采集生产过程中各检验工序的质量数据，进行数据处理和分析，形成各种实时质量图形和在线质量分析报告，必要时采取一定的质量控制措施。

6.制造资源管理，实现对车间生产所需要的制造资源基本信息的维护、制造资源的使用、制造资源库及资源报废等业务进行管理，并提供相关信息的查询。

7.综合查询与分析，根据车问韵生产管理要求，生成各类常规的生产汇总报表，同时能够提供多种方式、灵活的、多角度的分析和查询。

8.系统管理，包括用户管理、角色管理、权限管理、数据管理和日志管理等功能。

制造执行系统(MES)实施策略

1.MES数据采集

MES的数据采集功能，可以实现对生产现场各种数据的收集、整理工作，是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护以及其它生产管理的基础。

离散制造企业的数据采集，以手工输入为主，并可以结合条形码采集等半自动信息采集技术进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。这种数据采集方式，时间间隔较大，容易受到人为因素的影响，要特别注意保障数据的准确性。

流程生产行业的自动化程度较高，设备控制大量采用DCS、PLC。在检测驱动方面，各种智能仪表、数字传感器已普遍应用，这些自动化设备，能自动准确记录各种生产现场信息。对于MES而言，重点在于系统构建时与这些自动化设备做好数据接口。

2.MES作业计划调度

离散制造企业的生产作业计划调度，需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。MES作业计划调度要考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确地计算工序的开工时间、完工时间、准备时间、排队时间以及移动时间。通过良好的作业顺序，可以明显提高生产效率。

流程生产行业的产品是以流水生产线方式组织、连续的生产方式，只存在连续的工艺流程。因此，MES作业计划调度不需要精确到工序级别，而是以整个流水生产线为单元进行调度。

3.MES作业指令下达

离散制造企业MES将作业计划调度结果下达给操作人员的方式一般采用派工单、施工单等书面方式进行通知，或采用电子看板方式让操作人员及时掌握相关工序的生产任务。作业计划的内容，包括该工序的开工、完工时间、生产数据等方面。

流程生产行业MES不仅要下达作业指令以及PDI(面板数据接口)数据，而且要将作业指令转化为各个机器及设备的操作指令和各种基础自动化设备的PID(控制参数)，并下达给相应的PCS(生产控制系统)。

当工作人员对于制造执行系统有了一个全面的认识，可以根据自己工作的性质，有选择性的深入学习，同时对于操作中出现的问题，可以与相关的MES系统技术人员沟通，希望大家可以在最短的时间里掌握MES系统方案，实现智能制造。

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