煤矿MES系统的功能
摘要：煤矿MES系统在很大程度上改善了企业生产，这得益于MES系统功能的设计，其功能应用包括：作业绩效管理、生产作业管理、 设备停机管理、生产质量管理、物料跟踪管理、作业知识管理、设备维护接口、生产成本管理、作业计划管理。
煤矿MES系统的功能
煤矿MES系统生产精益化管理
(1)利用信息化的手段实现煤炭生产精益化管理，向管理要效益，向 管理要效率。
(2)建立科学合理的煤炭生产设备运行管理指标体系，自动计算关键 性能指标KPI。
(3)多维数据分析方法实现按班组(如人员、操作保养方式等)、设备 (如设备类型、制造厂商、使用年限、过煤量等)、地质条件等进行指标 的分解和聚合。
(4)建立有效的业务流程、完整的控制体系，制度化地进行持续改。
(5)跨部门跨职能(机电动力部、矿井、设备管理中心、设备维修中心、供电处、设备厂家)地实现全员参与持续改进。
(6)在矿井区队之间实现知识共享，提高煤矿企业的绩效和竞争力， 实现生产运营和管理模式创新。
(7)挖掘影响生产效率的关键少数因素，消减影响生产效率和能力各 种障碍(停机、浪费、低效、高耗)。
煤矿MES系统实时数据集成
制定生产实时数据的定义与存储规范，确定数据源，以及数据的采 集方式、采集周期、精度，进行时间戳的同步，完成数据的预处理与校正。将煤炭生产中如下各种实时数据进行集成： 生产过程信息。故障信息(停机分类、停机原因)。用电信息 (功率、电流、电压)。设备运行信息。设备状态信息。人员信息。安全监测信息。建立分层数据存储，确定各项数据的保存周期 和访问方式，按照不同级别存储在不同的介质中，并确定数据的备份 方式。 根据煤炭行业特点，以及工艺流程、拓扑关系，建立完整的煤炭生产过程数据模型。 MES 功能包括：作业绩效管理、生产作业管理、设备停机管理、生 产质量管理、物料跟踪管理、作业知识管理、设备维护接口、生产成 MES 在煤矿生产中的应用 本管理、作业计划管理。
提高设备运行时间及生产效率
煤矿MES系统保障了设备运行的高可靠性，使得故障停机时间与计划检修时间之和最小，保证正常生产时间并使之最大化，以提高产能稳定性和设备 利用率，使设备负荷趋于均衡，实现均衡生产。在保证设备运行高可靠性的前提下，降低运营成本。提高管理精度和加快管理实时性，将原来以月、季、年为周期的统计变成在线的实时统计。根据分析结果对设备安装、使用、维护、维修部门以及设备供应 商做出评价。
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