测量设备管理系统

概述：在测量设备管理中实施设备管理系统，以解决目前测量体系面临的一系列问题。系统实施中，测量设备管理系统其俸表现为：测量设备信息重复建立，准确性差；只关注开始和结果。无法掌握各个环节的管理过程；安全性差；最高检定部门多功能检定系统没有与测量设备管理系统接口。面对庞大的测量设备群体，原测量设备管理系统就显得力不从心。

测量设备管理系统

(1)计量检测点建立模型：包括检测点编码、检测点名称、管理特点、参数类型、误差、测量下限、测量上限、测量单位、测量频度、应配数量、是否是关键检测点、备注建立和资询。

(2)测量设备与检溺点关联模型：测量设备的性能指标与检测点要求相比较，主要是验证测量设备是否满足计量检测点要求，满足建立父子关联，否则不能建立关联。

(3)测量设备资产建立模型包括：资产编号、资产名称及规格型号、资产组、维护部门、分类、确认单位、确认间隔、确认墨期、准确度、分辨力、固定资产类别、固定资产编码、安装地点、制造厂、出厂编号、出厂日期、投产日期、原值建立和查询。

(4)工单管理：完成新增测量设备工单的制定和发放，对预防性计划按月生成工单并发放到相应的鉴定部门。

测量设备管理系统实现了测量设备管理信息化，测量设备资产信息的数据共享，满足国际标准要求；对测量设备配备规范管理取得了突破性的进展，对测量设备能否能满足检测点要求提供了有力证据。满足了测量设备正常、多缝点和多岗应的应用，确保测量设备出标准、全、快的测量数据。通过对计量梭定校准人员实施工时定额管理。建立检定校准、点检、检测活动工辩定额标准，最大限度地提高员工的工作能力。建立了测量设备检定校准预防性计划。及时将到期的检测设备按时生成工单，下发展工作浅位，确保测量设备按时执行检定校准并保证其猩满足计量检测点要求下使用。对工序工作质量进行监控，对测量设备管理各个工序和实施过程进行有效监控。从整体提高了检测的工作效率，缓解了计量大量紧缺的难题。

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