MES系统实施问题
随着工业信息化和互联网发展的的快速推进，MES系统已经被应用到了很多行业，像汽车、烟草、电子、机械等行业应用的尤其偏多，MES系统的开发其实并没有那么容易，在这其中存在着很多问题，本文主要针对MES系统需求分析和选型等方面问题展开论述。
MES系统实施问题
MES系统在从功能模块看主要集中在数据采集、生产管理、追溯和质量管理等，MES系统应用效果则集中体现在对物料的追踪和追溯、生产过程的可视化、生产控制的闭环管理以及产品质量的提升。
对于未应用的企业来说，MES系统实施的重点也是在生产过程的控制、物料的及时反馈、产品追踪和质量控制。同时，没有应用MES系统的企业，未来他们主要是拟通过购买成品的软件或者是购买软件以后进行二次开发，这样可能比定制开发节约部分经费，但是具体的还要根据系统模块来确定，企业在最初要做好经费预算，这对整个项目的实施也是至关重要的。
通过对一些大型的制造型企业调查发现，他们在应用MES系统的时候存在一些共性的问题：
1.需求分析不明确
由于对MES系统的理解有限，导致对于MES的需求难以准确把握，或需求含糊。
2.希望过高
MES系统是万灵药，能解决之前其他系统实施时遗留的难题，如信息及时反馈、质量管理、高级计划排程等，但理想与现实存在较大差距。
3.功能模块边界不清
MES系统在功能上与其他信息系统在功能上有一些重叠，如何界定不同系统之间的边界?MES又该如何与下、上层系统之间集成?
4.重点含糊
MES系统有11个标准模块，哪些模块是关键，实施先后如何?
5.行业个性被淹没
生产模式的个性决定了，MES系统需求会呈现出很强的行业特点，产品化较为困难，定制开发的适用性相对较强，如何在不失先进性的同时有效把握自身的个性化需求？
6.选型难定
面对众多不同的MES系统解决方案，企业如何拨开迷雾，进行科学选型?
7.准备不足
MES系统是需要大量的基础数据来支撑的，而且很多数据是需要从前期的信息系统中获得，由于准备不足，随着MES实施的深入，相关问题集中爆发。
8.评估缺失
缺乏合理的、科学的MES系统应用评估体系，价值难以凸显，持续深化应用乏力。
了解更多，请点击乾元坤和MES系统。