锂电池MES系统

锂电池作为一种新能源受到了来自各大企业的追捧，并且现在生产水平一直在提高，自动化水平越来越高，因为锂电池的生产周期相对较长，并且所需要的生产设备也很多，MES系统对于锂电池的生产过程中的一些计划排产、作业调度、生产跟踪、库存管理等有很大的帮助。

锂电池MES系统

生产管理

MES系统对于产品生产的整个过程是实时监控的，并对设备产生控制指令并驱动设备控制系统，使生产线能生产出正常的产品，从而使企业所生产的产品都符合正常的指标。

物料管理

工厂每天生产产品数量很多需要的物料也很多，流水生产线对于物料的消耗也很快，这对于MES系统实现物料追踪有着很高的要求。MES系统在制定工单排产计划时，所下工单均对应相应订单信息，MES系统通过物料管理模块采集实时监控工单对应的批次物料目前处在哪道工序上、以及工单对应的产品量目前已完工数量，反馈给上层ERP，可实时告知客户订单还需要多少时间交付。实现对产品质量信息追溯。

数据采集

通过MES系统的实时数据采集，可以获取设备的实时状态和相关参数，实现对整个电池生产线的效率，设备综合效能OEE，设备可靠性、使用效率进行分析。产品质量管理质量管理包括质量实时监控、报警、质量统计分析、质量检验通知与发布和质量追溯。在使用实时监控时需要采用SPC分析工具对关键指标分析，找出不满足质量要求的条件与因素。质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计、排序，给质量控制提供直接依据和数据来源。在质量统计分析的基础上进行质量检验通知与发布，包括检验结果的发布、判定结果的发布和质量报表的发布，是质量控制的依据。根据产品的批次号进行质量追溯，可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录，对应各生产工序的时间、设备、操作人员，提高产品质量管理的水平。生产统计分析MES收集的产品生产过程的数据，为生产统计分析提供了基础。

设备管理

设备管理在锂电池生产过程中要涉及多种自动化设备，对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备，系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE，从而了解到设备的运转状况。自动化的锂电池生产线由多种设备构成，设备的自动化控制系统具备自检查、自诊断能力。

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