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锂离子电池生产流程

日期:2018-11-11
乾元坤和编辑

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锂离子电池生产流程

前面我们都了解了关于锂电池加工工艺和工作原理等,今天来看锂电池的生产过程。我们都知道锂电池生产主要有三种材料,分别为正极材料、电解质材料和隔膜,在锂电池生产过程中,首先制作一些单体,然后在进行补装,下面是具体的生产流程。

锂离子电池生产流程

锂离子电池生产流程

锂离子电池的主要材料

锂电池的正极材料主要有金属氧化物、钒系正极材料、有机多硫化合物正极材料等。LiCoO2是目前应用最广泛的正极材料,它的主要特点包括工作电压高、放电平稳等优点。

锂电池生产工艺

首先应该进行锂电池正负极材料的干混,然后再进行湿混,再经膏体滚涂在导体的基体上,下面还要依次进行干燥、卷绕、切边、辊压卷绕(备用)干混采用球磨,磨球一般是采用玻璃球或氧化锆陶瓷球;湿混采用。

行星式拌粉机,如果将其叶片分别装在2-3个轴上,达到的混合效果会更好。湿混中溶剂数量使用是十分重要的,形成合适的流变态,以获得平滑的涂层。为了使滚涂膏体保持一定的粘度,膏体涂于铝箔或铜箔的两面,不同的电池的型号涂层的厚度也不尽相同。然后再相继通过3个加热区进行干燥,NMP(或水)从涂层中随热空气或干燥氮气流动而挥发,溶剂可以回收再利用。辊压是为了提高涂层的密度,并使电极厚度能符合电池装配的尺寸,辊压阶段的压力要适中,以免卷绕时粉料散落。

电池的组装

在电池生产完成后要进行电池的组装,圆柱电池和方形电池的装配工艺不仅相同,下面分别讲述一下具体的流程。

圆柱电池的装配工艺流程:首先完成的是绝缘底圈入筒和卷绕电芯入筒,然后再插入芯轴,焊负极集流片于钢筒,插入绝缘圈,钢筒滚线,最后进行真空干燥、注液、组合帽(PTC元件等)焊到正极引极上、封口、X射线检查、编号、化成、循环和陈化。

方形电池装配工艺流程:首先是绝缘底入钢盒和片状组合电芯入筒,其次是负极集流片焊于钢盒和上密封垫圈,正极集流片焊于杆引极,组合盖(PTC元件等)焊到旋引极上,组合盖定位,激光焊接,真空干燥,最后进行注液、密封、X射线检查、编号、化成、循环、陈化。

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