制造执行系统是位于企业上层计划管理与下层工业控制之间、面向工厂车间层的生产全过程的协调、监督、控制、发现的实时信息系统，随着制造执行系统理论与软件几技术的发展和完善，制造执行系统的正逐渐被制造企业所应用推广，制造执行系统的作用逐步被认可。
随着科技的进步，在制造企业的产品研发、设计以及产品生产制造过程中，制造执行系统的作用是通过借助计算机技术、数字化技术、信息技术、虚拟仿真技术等，逐步帮助制造业企业最大限度地实现生产过程控制、提高工厂按期交货能力、提资源利用率和高产品质量，提高生产回报率。
制造业的市场竞争也日趋激烈，尤其中国又是第一大制造业大国，而车间管理上仍然使用的是传统方式的黑箱操作，无法敏捷地反映市场需求，在改造传统车间管理上，制造执行系统的作用是什么呢？首先，我们来了解一下传统车间管理存在哪些问题？
1）车间管理人员无法准确掌握在制品的数量及存贮位置；
2）车间生产和管理状态不明晰，上级部门难以监管；
3）对产品设计更改和工艺更改反应迟缓，产品质量缺乏有效监控；
4）车间的信息传递和反馈仍以人工为主，传递慢，而且易出差错等。
由于生产车间技术性强，精确度要求标准高，质量监控严格，所以管理难度大，车间的生产管理方法在提高产品的质量、生产效率和降低成本、缩短制造周期方面起举足轻重的作用。所以，企业必须运用信息化的手段——制造执行系统来改造车间管理，解决车间管理中种种难题，实现高效高质生产。
生产、制造、装配、加工是一个复杂的过程，需求信息在车间教会、集中，制造执行系统的作用就是通过与各种信息系统的集成对接，比如：自动采集设备、DNC系统、PCS系统、扫描设备、自动测量设备等，自动采集各种生产数据，将各种信息流和数据流，有条不紊地进行分配、统计、分析等处理；同时制造执行系统通过与PDM、ERP等的集成，实现计划、生产制造的协同控制，通过看板实现生产现场作业执行监控与指导，以及实时信息反馈，并提供准确信息，为解决现场问题提供充分内的参考和指导。制造执行系统的作用具体表现在以下几方面：
1.提升企业生产计划管控能力
通过制造执行系统的生产计划管理模块，可以大大提高企业生产计划的制定效率和准确度。用户可以在制造执行系统中，随时查到企业当前的生产计划，知道马上需要进行的生产内容和后续要进行的生产内容。
2.加强生产计划执行状况监控、反馈能力
有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，立刻就可以在制造执行系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
3.改善设备管理状况
通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
4.实现生产质量控制的持续提升
在生产过程中的质量管控中，制造执行系统的作用主要体现在：针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在制造执行系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
5.消除“信息孤岛”，实现信息共享
制造执行系统是位于企业管理上层与生产下层的中间执行层，是企业信息联通的枢纽，制造执行系统将各个车间信息管理系统集成起来，消除了各个分系统间的信息孤岛，实现了所以生产数据的集成。
6.提升实时数据报表能力
制造执行系统中的的数据报表模块，可以大大加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
随着生产的发展、分工的精细化，个汇总新的生产管理需求不断涌现，制造执行系统的内涵、理论也不断完善可以冲，随着智能制造、生产运行管理、敏捷制造、异构协同理念的提出，在数字化制造和数字化工厂的过程中，制造执行系统又进入新的发展阶段，制造执行系统的作用也会发挥的更充分。
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