客观地讲，设备资产是钢铁企业生产业务活动的主要物质与技术基础，设备管理水平对企业生产率、产品质量、生产成本影响重大，尤其是随着设备运转产生磨损、变形降低设备的精度、性能，进而影响生产效率、产品质量、环境和人身安全，因此在钢铁企业设备管理中设备维修工作不容忽视，设备维修是保证生产过程中有效地使用设备、实现生产经营目的的有效途径。
钢轧系统设备维修
钢轧系统设备维修案例分析
三年多时间内，对安钢第二炼轧厂两条生产线中存在的问题、设备故障规律、维修模式等分析可知，第二炼轧厂内部设备存在着严重问题，尤其是前期问题更为突出，主要体现在：
1.设备管理与生产联系不够紧密，多数检修为事后检修，事前预测不准确。结合生产需要进行的改造项目不多。
2.设备维护体系不完善，设备检查制度不完善，一级保养及设备点检开展较少。
3.自主维修意识不强，岗位操作人员设备维护意识不强，维护很少开展，检修人员对设备现状不熟悉，不能有效维护，形成“我操作、你维护”思想，并且未建立预防维护意识，常常是"有报就修，不报不修"，长期以来报修项目占维修总量的87%。
除了前期设备管理问题突出外，第二炼轧厂设备故障率也较高、连铸设备相对比较薄弱、天车管理存在生产与检修矛盾等问题也很尖锐，这些问题产生的原因在于：对整个生产线的认知度不足;设备管理策略及维修方法不成熟、不对路以及主体队伍人员素质差别较大，不适应新设备要求等方面。具体如下所示。
1.对整个生产线的认知度不足
(1)因其为新设备，设计及主要供货商为世界知名公司，管理存在“高枕无忧”思想。
(2)前期生产任务不大，主要是热调试和性能测试，认为设备完全可以满足要求。
(3)所从事设备管理及工作的维修人员，很多是从老厂过来的，"经验丰富"可胜任这个任务。
2.设备管理策略及维修方法不成熟、不对路
(1)当班操作人员为了完成当月生产任务，设备经常超负荷运行，甚至“带病”作业，导致“小病拖成大病”。
(2)事后维修成为主要维修方式，常常处于被动应付状态。
(3)操作人员维修维护意识淡薄，导致设备日常保养不到位，存在设备超保、漏保或"以修代养"现象。
3.主体队伍人员素质差别较大，不适应新设备要求
(1)维修车间200人中，一半来自原厂其他岗位，另一半为曾从事过维修的人员，年龄结构和技能有较大差别。
(2)旧的思维和习惯，对新设备维修不利!如：装配方式还在使用火烧法、找正方式依靠经验法、现场作业文明习惯差等。
(3)缺乏“机电一体化”复合型维修人才。
钢轧系统设备维修策略分析
针对整个安钢的生产链组织形式，第二炼轧厂自身生产工艺特点，不同的机械设备的重要程度及使用情况，从设备的可靠性、维修性和经济性等方面综合考虑，将全厂设备分为炼钢连铸区、炉卷轧机区、1780热连轧区三大块，制定不同的组合维修策略。不过要坚持用最少的维修资源消耗取得最佳的维修效果。实际的冶金设备进行全系统维修不能仅仅采用单一的维修策略，而是将多种维修策略进行有机结合，根据不同子系统和分设备实际状况，采用适合的维修策略，以使系统维修检测费用最低，可用度最大。如针对炉卷轧机区组合以及其他区域组合维修策略等区分对待，具体表现在：
1.炉卷轧机区组合维修策略
(1)变被动为主动，变事后维修为预防维修
首先是重点分析解剖事故案例，分析产生的根本原因，对类似部件、部位进行针对性维修;其次，分析同类重复发生故障原因，找出元件失效周期。第三，对没有发生故障的设备，进行"预检"。最后，努力寻求在线套件更换，同时控制备件成本。
(2)加强维检计划性工作
即初期尝试按每周一次定修。运行一段时间后，结合设备特点及工艺件更换周期，确定为每10天一次。同时要努力控制定修时间。
(3)人员素质的适时培养和提高
高素质的人员管理和维修队伍是保证。开展多形式多渠道的系统性的培训和选拔是重要途径。制定炉卷轧机区组合维修策略，运用了现代化的维修策略，以点检定修制与状态维修、可靠性为中心的维修相结合的组合维修策略，充分发挥三级点检在设备管理中的重要性，以班组点检为基础，以专职点检为重心，通过制定合理、科学的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策，并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
结果发现，制定并实施了新的维修策略后，炉卷轧机区吨产品备件消耗逐年降低，2011年、2012年和2013年上半年的故障率明显降低。
2.其他区域组合维修策略
(1)炼钢连铸区组合维修
由于连铸机制约炼钢轧钢连续作业的特殊性，所以将全厂的3台转炉和3台铸机一一对应，分3组，交替检修。炼钢区组合维修策略与炉卷轧机区维修策略相同，也是以点检定修制为基础，配合状态维修、以可靠性为中心的维修为辅，加上上下游停机和系统停机的同步检修以及机会检修作为补充，充分利用了各个停机时间完成不同的设备检修。
(2)1780热连轧区组合维修
该区维修策略同样采取岗检、巡检、专检三级点检制度，严格按照四大标准对设备点检，根据设备重要性、可靠性、故障原因和机理，采用以"点检定修制"为核心，采用预防、预知状态和事后维修等多种维修方式并存的策略。并在主管1780热连轧的轧钢二车间试行，操作、维护、点检由车间自己统管的模式，由车间负责所辖区域设备的专检、岗检、巡检，以提高操作、维修及点检人员的协调配合，从管、用、养、修多个方面提高设备使用率。
(3)炼钢连铸区、1780热连轧区维修策略实施效果检验
通过实施新的组合维修策略，炼钢连铸区、1780热连轧区的生产设备故障停机率有了显著的下降，
(4)天车设备的维修
对于天车也专门制定了组合维修策略，即以强化点检、强化润滑保养的预防性维修为主，辅助以总成替换的状态维修、分段维修、间隙维修、整体离线维修等。
结果发现，通过实施新的组合维修策略，第二炼轧厂天车设备吨产品备件费用也大幅下降。
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