设备备件信息化管理

设备管理信息化建设中包含备件管理信息化的过程，而且企业在备件信息化实际应用进行了深入的研究，从备件需求、备件采购计划制定、备件采购入库、领用、使用消耗以及安全库存等方面进行信息化管理探索，结果显示信息化在备件管理的实际应用中效果良好!

设备备件信息化管理

设备备件信息化管理需求分析

首先，备件需求分析依据来源为设备预测、预见性维护数据累积，对设备运行状态诊断评估，以及备件使用消耗分析与安全库存补充。

其次，备件从采购计划下达到回厂入库以及领用，涉及一个时间周期。备件采购进度、采购周期对于需求人来说需要实时掌握，尤其采购周期也将间接的为备件需求分析提供依据。

第三，备件的入库、领用环节需要在最短时间内完成，最大化提高效率，并对领用数据进行有效可靠累积。

第四，备件安全库存需要通过大量备件消耗数据累积以及设备使用工况、备件使用质量、通用性、易损性而设定的某类备件的常备数量，当低于常备数量时进行备件补充。

由此可见，通过信息化网络系统实现对备件消耗数据的自动准确累积，并对每一个维护动作以及所产生的绩效形成维护作业库，分析单台设备平均故障间隔期、平均故障修复期、备件寿命周期、系统作业维护周期、年度维护成本消耗，累积预测、预见性维护大数据库，为维护规划提供依据，逐步完成设备全寿命周期管理。

设备备件信息化管理实际应用模式

1.备件采购回厂、入库信息化

即备件采购完成订货后在ERP系统中创建一个相应的采购订单，订单具有唯一识别的订单号，订单信息中含有备件的订货日期、供货周期、供应商以及联系方式;开发相应的查询报表，通过报表可以查询备件的采购进度及供货周期，备件需求人根据采购进度及周期视需求调整维护作业计划;备件采购回厂，因设备种类不同，备件的类别品种繁多，所有采购回厂的备件经过审验合格后方可办理接收入库操作手续。审验针对备件的品牌，质量，经过审验合格的备件，进入ERP完成系统接收操作，备件流向下一环节备件库;备件到达备件库，由库管员核实送货实物与送货单数量，核实准确后与送货人办理备件交接，库管员通过条码系统打印相应的备件条码并黏贴，通过扫码枪扫描条码与货位条码完成入库手续。将备件摆放于相应的货位。备件库系统信息自动更新。

2.备件领用信息化

即建立所有维护人员岗位条码信息工卡，条码信息中包含姓名、工号、岗位、隶属维护小组等信息;每一个维护动作在ERP系统中形成一个作业单，作业单包括所要作业设备的固定资产编号，作业内容，作业所需物料(包括所需备件)等，对备件的领用产生一个潜在的触发动作;维护作业中需要进行备件更换的业务，由维护负责人进入ERP系统进行领用申请，触发领用生效，备件领用需求通过ERP系统到达备件库;领用人到达备件库领用相应的备件，通过扫码枪扫描备件条形码与领用人岗位条码信息卡，完成备件出库手续;备件领用通过ERP系统实现备件先进先出，即备件领用申请触发后，由系统自动锁定先入库备件，杜绝长期存储备件的产生;备件在领用申请触发后，系统自动计算时间，申请超过8小时未进行领用的，触发失效，需要重新申请，杜绝了备件被锁定但不领用，造成备件资源浪费。

设备备件信息化管理实际应用效果

通过上述管理模式，可知信息管理设备备件，可以使企业真正实现了备件从采购计划下达到领用消耗无纸化办公，整个流程不需要打印任何流程单，不需要任何签字，每个流程环节按照逻辑关系在需要时进行系统触发，提高了整个流程效率，据实际使用跟踪，备件从回厂、审验、入库到领用出库在十分钟之内实现，同时，备维护作业台帐自动生成，而且每一个维护作业从作业需求到最终完成作业均可查阅作业细节，以及作业绩效，实现设备维护的标准化作业，并通过维护作业数据的累积为预测、预见性维护提供坚实的基础。通过维护作业来触发备件的领用，杜绝了备件随意领出库存在现场的现象，实现库存消耗与实际消耗的一致性，备件的利用率提高，备件库共享度提升;备件领用申请触发后，通过系统备件自动实现先入先出，杜绝了长期存储备件的产生，备件库存周转率提高。

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