车间生产管理系统的功能设计概况我们已经有初步了解,而该系统的每个功能模块具体有哪些表现呢?有无拓展?这也是企业在引进车间生产管理系统时十分关注的问题,下面乾元坤和小编就车间生产管理系统的功能具体表现加以详细阐述,希望能够给您提供参考。
1.生产监控管理
该系统的依据企业订单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划,并据周生产作业计划、工磨具等准备情况及生产进度等生产零件加工的日作业计划,进行实时作业动态调度与监控,同时还可对车间设备进行同步监控与管理,并可监督职工出勤和工作完成进度情况等。
车间生产管理系统日作业计划
2.生产质量监控管理
对于生产过程中的质量信息与数据进行全面管理,如质量方面可以从原材料、零部件、产品质量的控制信息及最终用户的质量反馈信息,利用这些信息进行统计分析,定位出质量问题的产生地方,从而进行质量方面的技术改造与升级,提高产品质量。而在数据维护方面主要侧重的是测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。
生产过程中的质量控制又不同于质量与数据监管,生产过程中的质量控制体现在对工序质量信息的管理与工序合格品、废品等的处理剂成品质量信息输入与成品合格品、废品处理等方面。
3.生产质量综合查询与统计
该系统可以自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率,废品信息的反查,车间工人生产情况的查询与质量问题责任查询。并依据质检信息系统自动生产各种统计分析图表,帮助车间工人进行对质量问题中的数据统计与分析,实时监控。
4.库存管理
车间生产管理系统能够及时准确的处理库存台帐,实时维护库存帐务,动态更新库存数据。
5.成本管理
车间生产管理系统从成本基础数据、成本核算与成本统计等方面进行管理,从而实现对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总,并与定额成本分析比较,为企业降低成本提供及时准确的依据。
6.工具管理
车间生产管理系统从工具基础数据、工具计划以及工具库存等方面进行管理,如管理生产过程中所需的刀夹量具等,并依据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划,自动生成刀夹量具的采购计划,自动维护刀夹量具的库存,生成出入库台帐。
总之,车间生产管理系统的强大功能不仅保证了车间生产各个环节的信息精准,而且还满足了客户的生产需求。
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