很明显，油气储运最严重的隐患有两类，一类是易发火灾，一类是管道设备腐蚀。消除这两类隐患的关键在原油气储运设备管理与维护工作做到极致，做到细节。这就需要从源头的设备设计开始，按需设计、量身定制符合油气储运使用的特种设备。本文将重点分析油气储运设备管理与维护。
油气储运领域的两大隐患问题
1.油气储运容易引发火灾，这是最显著、也是最严重的隐患。
(1)油气物质特点决定隐患的存在
这与油气物质的特性有关。我们都清楚石油与天然气主要是烃类碳氢化合物，具有易燃、易爆、易聚集静电、中毒等特性;而油气储运过程需要特定环境，尤其是输油管道，加热加压必不可少，故具有极大的火灾及爆炸危险性。一旦发生事故，可能造成巨大的经济损失和人员伤亡。
(2)油气储运设备故障加重隐患发生
在储运过程中，设备故障是促成危害发生，隐患成明患的“推手”。主要体现在：油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损，易引起泄漏及爆炸;防静电措施不到位，油气在管道和设备内流动会因摩擦而产生静电，造成电荷积累，导致火花放电，引起火灾爆炸事故;不防爆设备及电器带来的危害;工艺设备及电器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故。违章动火作业，如违章指挥、动火审批不严、在不具备动火的条件下贸然审批动火。
2.油气储运管道设备腐蚀，导致开裂或断裂。
输油管道腐蚀严重，即输油管道在湿硫化氢环境下受到严重腐蚀并开裂，如应力腐蚀开裂、硫化物应力腐蚀开裂，氢致开裂、应力诱导的氢致开裂等。造成管道腐蚀的原因包含材质因素、埋地管道所处的环境以及应力水平。
首先，在材质因素中，以HIC为例，材料中包含贝氏体或者马氏体的硬质带对HIC十分敏感;
其次，埋地管道所处的环境，即土壤类型、土壤电阻率、土壤含水量(湿度)、pH值、硫化物含量、氧化还原电位、杂散电流及干扰电流、微生物、植物根系等均为引起腐蚀的外因;
最后，应力水平，如果材料所承受的应力超过其屈服应力的30%以上时，材料就可能发生SONIC破坏。这样的应力水平，在焊接构件的焊缝周围区域以及SSCC裂纹或者其它类似于裂纹的缺陷内都有可能出现。
强化油气储运设备管理与维护措施
在实际的油气储运过程中，消除油气火灾的发生以及管道腐蚀隐患，需要油气运输企业或机构强化设备管理与维护，实施系统、科学、合理的措施或手段，如从源头完善油气储运设备的设计、定期严格检查设备、加强油泵的日常维护与保养、实行“三定”制度。具体如下所示。
1.从源头完善油气储运设备的设计
在油气储运设备从设计伊始，就必须从严、从精、从准，不留余地进行高精准设计，而且设计必须符合我国的规范要求和法律标准。油气储运设备的安全设施的设计和实施必须遵循有关法规规定，必须实施安全预防措施，防火防爆防泄。对油气储运设备和电器的防爆装置必须按照相关规定严格设计。加强防火设备装置的增设，如设置阻火设备，防爆泄压设备，火星熄灭器和自动探测器的设置。
油气储运设备管理与维护
2.油气储运设备必须坚持定期严格检查
从设备的运行于使用寿命角度看，任何设备都需要定期检查。油气储运设备在定期检查方面只能更严，不可放松。这就需要：
(1)加强设备点检制，全体员工共同参与检查设备，组建专门的团队小组负责管理;
(2)以预防为主，检查质量控制点为核心。按照一定的标准与一定的周期对油气储运设备进行重点部位检查，发现设备存在问题的第一时刻及时进行维修;
(3)定期检查，定期维修，确保设备点检制度的有效性得到全面发挥。保证设备点检制度的有效性和可操作性的点检方法，包括日常点检、重点点检、简易诊断和精密点检方式进行设备点检。
(4)油气储运设备中的日常点检和重点点检一般都是由该岗位的操作工作人员采取目视检查，检查设备运行时的温度、压力、液位等情况。涉及润滑油品质化验、振动幅度检测和简易诊断、精密点检时较为复杂，一般由专业的岗位技术人员进行操作，负责点检。
(5)定期维修、保养设备的主要部件，在油气储运设备的管理与保养方面，应实行定期保养制度。事先拟定好详细的保养计划，确定好操作人员、定期维护的时间、定期检查、定期保养的具体内容，确保设备清洁、干净、无油污。
3.注重油泵的维护与保养
(1)正确安装油泵
要知道，油泵的安装位置很重要，确保油泵的高校使用情况，保证其他附属设备易于散热，防止局部过热，产生不良影响。设备投入运行伊始，可能会出现少量泄露，在投入使用的一段时间之后，这种情况会有所改善。泵应当在高于30%设计流量下运转。否则应当在其出口装旁管，使得该流量能达到30%以上。
(2)定期对油泵进行维护
在油泵运行时发出杂音时，应当对油泵开始进行维护，检查油泵的各个部分是否有出现问题，若有应及时处理，防止更大损失或更大事故发生。
(3)加强对油泵的养护
检查油泵的运作是否正常，等到油泵已经彻底冷却可以开始清洗该油泵。定期检查油泵的各个零部件，要定期检查地脚螺栓是否发生松紧情况，以及泵壳温度与入口的温度是否相同或者接近，出口压力表的波情况和泵的振动情况等。
4.油气储运设备管理要实行“三定”制度
维修要及时实行“三定”制度，即主要设备实行定机、定人、定岗位制。每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备;在采用多班制作业，多人操作设备时，要执行交接班制度;对于新购或经过大修的设备，经过磨合期的试运转过程，以延长使用寿命，防止机件过早磨损;还要严格实行安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解，确保设备使用的安全。设备在使用过程中，要及时采取相应的保护性或适应性维修措施，以防降低设备的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。设施达到需要送修的条件时必须立即送修，同时要确保检修品质。拆除以及组装设备的时必须要按照说明书和标准工序进行，采用配套设备开展，在拆散组装之前，零件要放置好，不能受到太阳晒以及雨水淋，不能出现碰撞的现象。根据现在建筑加工的特征，设施检修养护工作有两种情况，预防性质的养护检修。预防性质的养护维修时为了防止设备出现事故按时进行维修的工作，按时检测以及养护，能够清楚以及解除后患，现在经常使用的是按照设施的大修以及第二次、第三次养护，对设备按时开展检修的方式。出现事故后的检修是在设施出现毛病之后有目的的开展维修。
总之，加强油气储运设备管理与维护工作任重道远，而且需要油气储运企业或机构中全员工作认真严谨，从设计到申采，从制度到执行、从日常点滴到运营发展各方面各环节严格开展工作，将油气储运的安全放在第一位。
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