前文介绍了江西中烟南昌卷烟厂持续推进设备管理工作，本文讲述河钢矿业推行设备生命周期管理。设备生命周期管理指的是设备从开始投入使用时起，一直到因设备功能完全丧失而最终退出使用的总的时间长度，衡量设备最终退出使用的一个重要指标是可靠性。设备的寿命通常是设备进行更新和改造的重要决策依据。设备更新也可以是从设备经济寿命来考虑，设备改造有时也是从延长设备的技术寿命、经济寿命的目的出发的。
据媒体11月1日报道，面对严峻的市场形势，河钢矿业在全公司范围内推行设备生命周期管理，通过信息化分析、库存定额管理等方式，最大限度延长设备使用周期，降低库存资金占用率取得成效。截至9月底，备件、材料库存总额较年初降低2462万元。
设备生命周期管理
该公司以信息化手段，强化设备状态监测，自主研制开发二维码技术，通过设备和备件的出入库、上机使用、拆卸下机时粘贴和扫描二维码，可以实现自动统计记录库龄和使用寿命，精准了解设备和备件的消耗周期，以及失效形式和原因，提前做好设备隐患预防和设备维修，实现设备和备件的全流程管控。
下属各单位以设备点检为基础，全面梳理和完善设备点检、润滑、维护等技术标准和管理制度，明确工作标准和工作责任。实行计划维修和状态维修相结合维修策略，使设备正常运行更有保障，7月份以来，该公司选矿流程设备可开动率均稳定在97.87%以上，处于全国同行业领先水平。
随着信息科技的发展和分工的精细化，设备的种类、数量越来越多，企业的设备管理出现诸多问题，如：设备采购、管理、保养、维修困难，设备数据信息滞后；填写设备卡片、设备台帐、各种单据的工作人员多，效率差，工作交叉，导致设备管理效率低、质量差；设备管理备品、备件的仓储和使用不科学；现代设备管理技术不能满足未来企业信息化建设的需求。
鉴于此，企业逐步引进实施高效的设备管理系统。乾元坤和设备管理系统设计采用自底层向上层归纳，自上层向下层的分解形式，从决策层、管理层、生产层以及设备运转等环节设计，层层紧密联系，环环相扣，在设备应用效率提升的基础上，建立科学的设备管理模型，帮助企业实现规范化、体系化、信息化的设备管理、维护、应用与保养。
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