中小企业选择MES的三大建议
就目前制造企业的发展来看，大部分企业管理人员在在全面彻底的制定企业生产作业计划上还是有一定程度上的欠缺。在生产计划的执行过程中会有很多的突发问题出现，企业管理者就成了热锅上的蚂蚁，手忙脚乱。生产作业计划的不合理，直接导致企业的各类资源不能高效利用，从而导致生产进度缓慢和质量难以保证。企业会遇到很难在质量和进度之间做好权衡，最终使得管理者在大多数时间里面对的都是客户和员工的抱怨。
为了避免这些问题的出现，企业的管理者必须要非常及时、准确的得到企业生产中的各类信息。目前车间生产在产订单的具体状况;各产线、设备、班组的任务完成状况;各产线、设备清晰的工作状况;产品生产过程信息的追溯;导致生产误工和质量问题的根本原因等等一系列问题都要搞清楚。在制造企业应用mes系统过程中，有一些错误的观念导致不能很好的发挥MES系统的作用。为了能够使企业高效生产，企业应当在以下几方面做好工作：
1、明确生产企业的需求。整理企业对MES系统需求对之后选型是很重要的，如果在这方面发生错误，肯定会对MES系统的定制开发有影响。企业应该对具体的生产过程进行全方位的追溯，比如原材料、成品、生产组织、生产操作过程、过程质量、工艺参数等等，这样可以细化的分析出追溯管理的需求，为之后的选型做重要参考。还有就是很多MES需求都是IT部门进行描述，这样就造成了专业术语过多，而其他业务管理部门就很难看懂，不利于进一步沟通以及决策的完成。
2、要根据自身需求来开发，避免系统功能罗列过多。对于不同的功能，企业要看该功能是通过哪种方式平台实现的，是通过配置来实现呢还是通过自带的开发平台来实现亦或是在写代码实现?现在MES系统往往是要进行二次开发的，不同的功能开发方式不仅影响功能本身，还能影响实施的效率上。
3、MES系统的功能要有主有次，有重点的实施。很多企业在知道了MES系统的功能模块之后，特别是看了他们的作用，非常满意，就说一定要全部都上，殊不知这种做法会造成较高的MES系统实施失败率。在选择MES系统的功能时，不要不切实际，要在原先本公司的信息化水平上，然后在有规划的前提下分清主次，有重点的进行实施，这样就能节时、生理、降本，还能提高实施MES系统的成功率。