企业生产管理前期便是生产计划的制定，然而很多企业的erp系统实施顾问谈起生产计划都是满腹牢骚，这在很大程度上与生产计划的四大层次有直接关系，本文将重点分析生产计划四大层次特点，希望能够给您提供参考或帮助。
生产计划四大层次特点
客观地讲，不同的企业在生产规模、产品特点、组织模式、产量大小等方面存在显著的差异，那么生产计划的之制定自然也就不同。但是现在企业中的生产计划基本经历四大层次，即无穷能力计划、顺推法、计划模拟以及高级排程，各个层次特点如下所示。
生产计划层次特点
1.无穷能力计划
所谓无穷能力计划，即在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是也存在这着增加存货成本、无法确定产品是否如期交货，以及增加因生产计划变更而造成的意外损失等弊端。
针对该层次出现的问题，只有在生产计划制定使完全考虑从企业的实际生产能力，否则任何解决方案都无法避免上述问题的出现，即使采用了ERP系统的物料需求计划后，也还是存在的。
2.顺推法
所谓顺推法，即生产计划按照生产订单的前后一一进行排。此法考虑了企业的实际产能，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。但是若遇到紧急插单，该计划方法就会无所适从，而且顺推法的工作量比较大，一旦企业利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。不过这些问题并非无可避免，因为在ERP中，顺推法也是比较容易实现的，即利用标准产能模型以及排程模块，这两个解决方案便可轻松解决顺推法存在的问题。
3.计划模拟
老实说，顺推法优于无穷能力计划，不过这两种排产的方法是企业现在用的最多的，因为其分别存在比较多的缺陷，企业使用起来总觉得顾头顾不了脚，尤其是在排产环节。所以现在在实施项目时，一般建议用户用计划模拟的方法来排产。而若用高级排程法的话对于企业的管理要求太高，企业可能无法适用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。
具体解决方案为企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。ERP系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。
生产计划模块管理
(1)实际产超过标准产能时，用户必须要采取措施，进行相关处理，在系统中进行相关的调整。
(2)运行企业生产计划实际产能负荷，看看经过调整后，实际产能负荷有没有超过标准产能了，反复调整，直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下，这个过程才结束。
(3)临时需要插单时，只要把信的生产项目输入ERP系统中，然后运行产能负荷分析，然后进行相应的调整，直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。
4.高级排程
即利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、到排，从而最大限度的满足企业的需求。企业管理的复杂性，如果希望全自动解决企业生产计划问题，那是非常困难的，对于企业的管理水平，也提出了比较高的要求。即通过系统计算出来的生产计划，无需做多大的修改，便可以直接采用了。
总之，生产计划单从技术层面上讲，没有多少难度，难就难在计划的实施，无论是基本数据准备，还是执行力度都很难按照既定的计划执行，所以企业必须清晰掌握生产计划的四大层次性以及特点。
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