汽车制造企业在开发MES项目之前的准备工作
MES系统的管理基础
要想充分发挥MES系统的功效，企业需要先健全自身的管理体系——没有严格的管理约束机制，MES 系统信息的及时维护就难以保证;没有先进的管理模式，MES 整理出来的信息就不能得到有效利用，从而也不能产生效益。因此，信息技术可以成为提高企业管理水平的有效手段，但不会自动地解决企业的管理问题。要想成功实施MES，企业必须先在管理上下功夫。
对车间工作环境的科学分析
定置，是指通过对生产和工作环境的分析，把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理，则是指对现场物品定置的设计、组织、实施、控制，使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理，理顺物流，可以为MES 的实施提供良好的车间环境。
项目前期的基础性工作
项目前期，是指MES软硬件安装之前的阶段。这个阶段非常重要，关系到项目的成败，但往往为实际操作所忽视。这个阶段的工作主要包括前面提到的MES培训、车间现场问题诊断、需求分析以及软件选型等方面的工作。
车间现场问题诊断，是指由企业的高层领导、车间(分厂)领导和项目组人员用MES 的思想对车间(分厂)现行业务流程和存在问题进行评议和诊断，寻求解决方案，用书面形式明确预期目标，并确定评价实现目标的标准。
项目实施过程中软件硬件的配合
在运行MES 系统之前，要准备并录入一系列基础数据。基础数据通常包括产品结构、物料(物料编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等)、工艺路线、加工工时、物料库存、设备与人员资源、各种例外代码与原因代码等信息。
在MES系统安装和实施之前，必须把网络系统建设好。MES所需的网络，除局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。具体的网络形式，应根据数据采集系统的要求来确定。在人员、基础数据和网络基本准备好的情况下，可以将系统安装到车间(分厂)和相关的业务部门中，并进行一系列原型测试。由于MES 系统是信息集成系统，所以在测试时，应当是全系统的测试，相关部门的人员都应该同时参与，这样才能理解各个数据、功能和流程之间相互的集成关系，发现问题，解决问题，以便接下来进行补充开发、二次开发或用户化。
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