汽车行业MES系统应用很普遍，汽车制造企业如果没有MES系统很难在竞争激烈的市场竞争中存活下来，更不可能谈及持久发展。因为MES系统在汽车发动机车间发挥的作用是任何管理软件都不可能替代的，尤其是在生产进度控制、库存数量与车间操作管理上更是优势显著，本文将重点分析汽车发动机车间MES功能。
汽车发动机车间MES应用
汽车发动机车间MES功能
在汽车制造企业实际应用来看，发动机车间MES系统的六大功能的实现极大提升企业生产效率和汽车产品质量。这六大功能分别为：车间的计划制定、过程管理、设备管理、物料管理、质量管理、人员管理，具体内容如下所示。
1.计划制定
众所周知，汽车制造企业对生产精度精度要求比较严格，故此前期计划的制定工作非常重要，对后期整个整车制造流程的进度起决定性的作用。而汽车发动机车间通过运用MES系统，集成上游ERP系统的数据并进行分析，形成车间最后的生产流程。生产流程囊括所有生产车间，如设备、采购、装配等环节。
2.过程管理
业界都清楚，整车制造的全过程或汽车部件生产阶段都需要有相对应的过程管理。汽车生产车间的过程管理主要包括车体跟踪、作业指示、异常报警、过程调度等环节。MES系统可直接和PLC、传感器、DCS，I/O等多种自动化的工业设备连接，从这些设备获取可用的数据。具体的过程管理包括线边仓库、生产线、生产进度查询、报警管理等，通过MES系统的过程管理，从而实现现场车辆实时数据采集和管理，实现车间透明化。
3.设备管理
MES系统维护生产设备如机台、产线、模具等设备档案，包括型号、产能、运行产能及维护计划、使用年限、备件管理、保养周期等信息。除了以上功能外，该系统还能完成设备的运维、保养及对现场MES客户的指导性显示任务，同时，还可以显示设备停运显示，废品的实时信息等功能。
发动机车间MES功能
4.物料管理
此功能主要包括物料线边库挂历和缺料呼叫管理。MES系统通过ERP系统，可以梳理各型号、工位的装配列表，然后系统通过生产计划和线边库情况预估物料缺失情况，并反馈至ERP系统，车间物品管理人员根据系统反馈的情况采取相应的对策，从而实现物料配送指导和现场线边库管理。同时，MES系统可以接收到操作人员缺料呼叫提醒，将缺料详细的情况，如工位、图号、数量、名称等方面传输到配送处、库房大屏幕，有针对性地调度，并实时进行自动记录。
5. 质量管理
MES系统对于车间质量问题的记录、处理、跟踪和统计分析，以维护产品质量的稳定性、控制劣质品数量及降低找回成本，并对管理者提供全面、真实的质量分析报告，实现对整个发动机生产全过程的监控。具体涉及到：
(1)关键零部件数据采集、误差扫描及时提醒;
(2)发动机品质管理，灵活可配置的质量录入方式、支持质量数据的高效录入，提高工作效率;
(3)质量追溯，相关质量问题自动反馈并进行及时的处理和分析，对打洞机品质及相关信息进行查询和分析;
(4)分类、汇总并标识重复出现的质量问题，并做出相应地预警信号，提醒相关人员对重要问题进行关注并优先解决。最大程度降低生产成本，提高工作效率。
6.人员管理
MES系统通过设置各流水线工位操作权限，并对各工位进行等级区分等操作，使得车间现场工位的操作人员采取密码认证来对应各自的岗位，通过操作等级的校验确定各个工位的生产状态。另外，系统还能自动统计具体工位人员当天及一定时期的生产产品数量。
总之，汽车发动机车间MES系统的运用能够有效地进行各个生产环节管理，凭借此平台，汽车发动机车间可以非常成功的实现透明化、智能化工厂的要求。总之，MES系统可以帮助汽车制造企业提升产品质量及生产效率，并最大限度地降低材料和人力等资源的成本，实为企业生产管理的有效工具，必将成为制造厂家最好的伙伴。
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