机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中设备的过早损坏及报废，给企业造成了一定的损失，如何对设备进行科学合理的维修与保养，建立完善的机械设备维修管理系统成为主流。
传统的评价考核中，侧重于机械完好率、利用率等指标，而常常忽视了经济指标，极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中，重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。分部修理法是将设备的各个部件作为独立的部分，而后有计划、按顺序地把设备的各个部分分儿次拆卸进行修理。这种方法比较灵活，修理工作量分散，可以利用节假日或非生产时间进行修理，能增加设备的生产时间，提高设备利用率。同步修理法包括两方面的内容，一是对设备部件中的不同零件，在设计时就让它们的使用寿命相同，将来同时损坏、同时换掉。二是将生产过程中工艺上紧密联系的若干台设备安排在同一时间进行修理，实现修理同步化。
设备维修管理系统是一个设备维修行业不可缺少的部分,它的内容对于企业的管理者和技术工人来说都至关重要,所以设备维修管理系统应该能够为用户和工人提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式进行管理和记录，这种管理方式存在着许多缺点，如：工作效率低、另外时间长，将浪费大量的文件和数据,这对于查找、结算都带来了不少的困难。
设备在整个使用过程中可借助维护保养和修理等方法进行多次修复，通过对现有设备的保养、修理，延长设备的使用寿命。要想获得最佳的经济效益，应从维修和保养两方面考虑如何延长机械设备的使用寿命、降低成本、减少不必要的损耗。
设备维修管理系统的的主要目标是完成对公司维修部维修产品的管理。登记信息应该实现从客户管理中客户详细信息的登记，到报修管理中报修信息的登记，打印客户确认单，待客户确认自己信息的准确之后签字，登记信息方可生效，之后才进入到维修阶段。
维修阶段主要是分配维修任务，待技术工程师维修完成之后，系统应该根据工作量和所需配件产生维修费用，然后结算管理对维修费用进行整合产生结算清单，同样待客户签字方可生效。
乾元坤和设备管理系统能实现集设备基准信息库、设备日常保养、异常处理、检修维护、维修费用控制、备件跟踪消耗以及固定资产管理于一体的管理系统，帮助解决设备老化以及人为原因造成的一些不必要的损失等问题。
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