针对化工企业的管理特点，为加强设备管理的顺利运行提高企业的生产效率，化工设备可视化管理系统起着举足轻的作用。设备管理系统的实质是数据库管理系统，关键是设计一套先进的数据库管理模式，在此模式上组织数据、定义数据库结构和各种功能及操作。
通过对化工设备管理过程的详细分析，化工设备可视化管理系统主要分为基本管理、台帐管理、状态管理、变动管理、备品备件管理、安全管理、三维建模和系统管理八个功能子系统。所有的信息可以添加、删除和修改。充分保证化工设备做到正确使用、精心维护、配件修制、科学检修、更新改造等环节。
化工设备可视化管理系统基本管理子系统提供了部门目录、设备类别、设备类型、ABC分类、资产类别、设备编号名称统一目录。已进行定义的这些管理要素，将作为标准字段为其他功能子系统所引用。化工设备可视化管理系统规定，在运行其他功能之前，首先要完成对这些管理要素的定义，定义完成后，可以在以后的各个模块中引用，方便设备各类信息的输入，且容易维护。设备台帐管理子系统包括设备台帐管理、设备统计管理、设备变动管理、设备评估管理、设备状态管理六个功能子模块。主要实现基本数据维护、设备资产管理、设备变动管理、设备综合查询统计等。
化工设备可视化管理系统设备统计管理主要包括设备类别统计、设备状态统计、设备部门统计。 设备评估是指由于技术的更新、市场变化，导致设备价值的变更，对设备价值重新评估。设备评估设计内容主要有：设备名称、设备编号、使用部门、立卡时间、评估时间、设备原值、设备评估值。
设备维修管理主要包括设备维修计划和设备维修登记。根据工厂的实际情况，提前制定相应的设备维修计划，以便对工厂生产计划作出变更，化工设备可视化管理系统还可以根据用户设定的检修日期，提前对到期需维修的设备提出报警，提醒用户及时维修。设备维修登记记录了实际维修情况的各类数据，可以与制定的维修计划作出对比，以对下次的维修计划的制定做出指导。
乾元坤和设备管理系统主要实现了设备的台帐管理、检修管理、故障管理、事故管理、状态管理及备品备件管理等内容，通过这些模块功能可方便的进行设备各类统计及相应的报表。
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