当下的制造业企业正面临着产品种类层出不穷，产品生产周期不断缩短，产品的定价能力快速削弱的不利局面。在残酷的竞争面前，企业必须尽最大努力提升生产和售后维修环节的生产效率和质量水平。而做到这一点，需要对制造现场具有完善的可视能力以及控制能力。
在我国，传统的MES大都是针对某一特定领域或工作环境而设计的单一的应用系统，这种MES的通用性差，往往适用于连续型的生产企业，且前提是该企业的生产管理非常完善，流水线生产程度极高。目前的实际情况是，我国大多数企业，尤其是国企，很多都是非流水线的离散型生产企业，因此这种MES并不适用于在我国的企业大范围推广，同时这种MES也不能适应多变的市场需求。
由于各个企业的产品不同，需求不同，使用信息化系统的阶段不同，对于MES就有个性化的要求。MES是信息化和自动化的结合，企业不同，产品线不同，MES系统的实施就不同。一个新的工厂，甚至一条新的产品线上马，就可能需要重新部署MES。一个MES项目成功，也不能说明下一个项目会同样成功。
平台化MES同样具备标准化
平台化MES的标准化是经过经验积累，将MES的核心业务、架构模式等高标准化的解决方案封装成一块块的“积木模型”，再根据客户所需进行配置，搭建成客户专属的信息化产品，同时这种标准化还涉及到底层数据库和对外接口方面，所以平台化MES已经不是单一的一款信息化软件了，它可以有多个数据源头，并与其他软件进行交互，有着较好的兼容性。
平台化MES提供客户化工具包
平台化MES工具包可从单据样式，单据流程，审批流程，单据控制点等方面，快速定义出符合客户所需的个性化解决方案，减少了实施的风险和投入；同时这种个性化配置应该为非代码级别的配置，且有友好的界面，因为随着企业业务的不断壮大，信息化产品也需要随着调整，而这种调整只要是企业内部熟悉自身业务的人员就可以自己配置，以配合企业发展壮大后所面临的软件升级。
总而言之，平台化MES是MES行业发展过程中的一种新模式，它较好地解决了个性化定制软件和标准化套装软件之间的问题，即一方面沿袭标准化套装软件的标准体系，为企业引进先进的管理经验，另一方也为企业个性化需求寻找到了一条快速而正确的定制之道。平台仅仅是一个平台而已，具体怎么操作那是需要将其运用到企业生产中去才可以。