前文介绍了四川宜宾切实抓好设备检修管理工作，本文讲述茂名炼油开展劳动竞赛强化设备管理相关内容。合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。
据中国石化新闻网9月6日报道，2014年以来，茂名石化炼油分部联合八车间党支部“三管齐下”打造服务型党组织，充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，开展劳动竞赛争创一流，强化设备管理。
据悉，该车间通过开展“创新创效创一流”和“小指标创先”劳动竞赛，将装置能耗、安全隐患、技术改造落实到党员骨干，将装置工艺指标和“水电、风、瓦斯、平稳率”等小指标落实到班组，带领职工争当优化能手，营造人人自觉精心操作严控成本氛围，使装置能耗月月创新低。2014年，3#柴油加氢、2#航煤加氢装置在总部同类装置竞赛中保持第一名。
除此之外，该车间党支部以装置现场机泵维护入手，推行党员领导自主维护示范机泵活动。他们结合设备TnPM管理，要求党员领导负责一台关键机泵维护，与职工一起搞好设备维护工作。为此，车间领导尽心尽力搞好设备卫生，也大大督促职工整改相关漏点，确保设备完好备用。
乾元坤和设备管理系统设计采用自底层向上层归纳，自上层向下层的分解形式，从决策层、管理层、生产层以及设备运转等环节设计，层层紧密联系，环环相扣，在设备应用效率提升的基础上，建立科学的设备管理模型，帮助企业实现规范化、体系化、信息化的设备管理、维护、应用与保养。
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