全球制造业的迅猛发展给中国的制造业的生存发展带来巨大压力。而经过这些年的发展，各种先进的技术信息也在制造行业逐步的渗透。与此同时，MES作为高效生产的基础，已被成功应用于企业精细化管理，成为生产活动与管理活动信息沟通承上启下的关键因素。
在制造企业中，精细化管理是关于到生产中的每一个环节的。北京乾元坤和MES解决方案能够实时监控企业从物料投产至成品入库全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员，让整个车间现场完全透明化。下面我们来看看MES系统在降低成本、提高生产效率以及产品质量上的一些优势：
1.提高生产计划管理
生产计划管理是企业管理的重要组成部分，是指引企业整个生产活动的纲领，良好的客户满意度及产品质量直接关系到企业经营的成败。通过全过程生产执行信息采集以及多维度的项目看板，使企业领导、生产主管、生产计划、生产调度人员等能够实时了解在制品状态以及加工进度，迅速掌握生产任务执行状况，进而帮助企业制定更长期、更准确、更优化的生产计划，指导企业生产准备，合理利用生产资源，缩短产品生产周期。
2.加强生产过程管理
MES系统通过详细的数据逐级查询和分析，帮助企业计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程，响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程跟踪和追溯，可将产品在生产周期中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理，实现降本增效，提高客户满意度。
3.提升车间质量管理
为了建立产品优势，提高产品质量，越来越多的制造企业开始着手构建产品质量体系。MES系统可以有效监控和追踪产品生产过程中的质量记录，并生成相关例如SPC等质量分析报告，找出质量控制不足的地方，逐步加以改善，提高产品的生产加工质量。
4.优化车间库存管理
企业车间的库存管理包括原材料、成品、半成品、刀具、工装、夹量具等的库存管理。MES系统可通过条码化管理进行业务流程操作，既准确又便捷。车间各生产单元到加工任务同时，工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划，用于指导生产准备工作执行，大大缩短等待时间。强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史出入库记录查询。
MES系统解决方案适用于各行业的离散型制造企业，建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。