前文浅谈点检实绩分析的具体内容，本文介绍设备点检实施相关内容。设备点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
设备点检实施包含如下五个方面的内容：
检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查；
记录：将检查结果记录在案；
处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；
分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；
改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
点检所关注的设备状态包含两个重要内容，即设备劣化倾向和故障隐患。劣化倾向多为设备的自然损耗，如磨损和老化等，在未达到功能故障之前，设备是可以使用的，但要注意监控其劣化趋势并及时安排预防维修。
故障隐患是设备部件、总成、零件、元件的某种缺陷已经发生，但尚不会影响设备使用，如果长期不处理可能会引起其它连锁问题，这些问题在有机会的时候要及时加以处理。
乾元坤和设备管理系统开发注重实现设备管理的智能化，通过信息化的方式及时更新设备档案信息、设备备件检修、备品使用、设备运行状态等，并根据企业设备管理标准指标、参数，实现高效的设备维护、维修、保养、采购、应用等方案的制定，及对设备全生命周期的信息化高效管理，保证设备全程处于最佳状态。
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