前文浅谈设备成本管理，本文浅谈设备选型的指标体系。设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。
在进行设备选型时，应该从注重如下指标体系：
1、技术先进性。产品加工产量、质量、精度、加工品种要求符合当前要求，同时留出余量；操作自动化程度高；专用设备则应力求专用、高效、全自动。
2、生产能力。设备生产率要与企业的经营方针、规模、生产计划、运输力量、劳动力素质、动力及原材料供应相匹配。
3、工艺性。适应企业产品加工工艺和质量、精度方面的要求，与企业工艺装备、工艺执行能力相匹配。
4、配套性。设备的配套性主要指设备性能、能力上的配套。单机配套是指单台机器上各种工具、附件、部件的配套；机组配套是指设备主机、辅机、电气控制设备及其他辅助设备的配套。
5、可靠性。注意设备、部件的可靠性，设备加工的精度保持性、操作的安全性等因素。
6、可维修性。设备上设计有自诊断装置或者自带的故障字典，有完整的维修手册、保养手册及人员培训；设备易于拆卸和安装；设备结构合理，零件通用化、标准化、互换性强，设计有可供人操作或使用工具的空间，便于检查维修等。
7、经济性。寿命周期费用较经济；投资少、见效快、能耗低、原材料消耗低、原材料成本低、设备维修和管理费用低、节约劳动力、投资效益高。
8、安全、环保性能。设备噪声、排放的废气、废水、废物无污染或污染程度符合政府环保部门的有关规定。
9、工作柔性。在工作对象确定的条件下，可适用不同工作环境、位置、角度的加工操作；在正常的工作条件下，可适应多种工位、工序、对象的加工操作。
10、企业、品牌信誉。产品质量好、售后服务好、交货期满足要求、价格合理。
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