不同的生产型企业设计并应用个性化的生产工艺管理系统，重点是对所经营的生产工艺进行信息化管理，如人们常听说的汽车生产工艺管理、冰箱生产工艺管理、空调生产工艺管理等。如今正当炎炎夏日，人们对空调的需求量则多，在对空调生产工艺管理关注的同时，焦点对准空调生产线监测系统，因为调检测是空调成品质量的核心，其设计与检测质量影响空调产品的质量，是空调生产的各个环节中至关重要的一环。
空调生产线检测系统概况
我们都清楚，目前因空调制造业的迅速发展，空调的品种越来越多，如挂壁式空调、立柜式空调 、窗式空调和吊顶式空调等，而且空调功能越来越大，但国内空调制造企业原有的检测系统，已无法适应新品种空调的检测。此外，原检测系统属单机运行模式，检测参数调整、结果数据存储无法统一进行，造成管理上诸多不便，迫切需要设计新的空调生产线检测系统。
正是应为市场对空调生产多规格、小批量的需求状况，空调生产线检测系统必须能够满足多品种、多机型定频和变频空调室外机出厂检测的要求，且能完成空调室 外机的电量和非电量参数的测试以及结果数据分析 处理，同时操作界面必须简单、方便。
空调生产线检测系统设计
空调生产线简册系统从需求上设计系统设六个站，各站独立控制，采用主从机模式，同时具备测试机型和按流程检测模式，整个系统的设计也相应的从硬件、软件以及实现等方面进行程序部署。
1.系统硬件结构
客观地讲将，空调生产线检测系统是具有多种通讯链路，开放式的、实用化的自动化检测系统，系统设计了 6 个工作站，空调生产线检测系统按结构和功能分为三个层次：监控中心层、数据传输层、应用层，其中监控中心层是指用户界面;数据传输层实现设备间的数据交换;应用层主要实现系统的逻辑控制、数据采集、扫描条码、一拖多空调控制系统。
2.系统软件设计
系统的软件设计较之硬件结构更加细致、精准。检测系统软件运用面向结构的软件设计方法，其中适当引入面向对象的设计方法，运用模块化设计及并行设计的思路，将系统按功能划分为相对独立的模块，继而对各模块进行设计与开发，各模块可并行开发，因而大大缩短了开发时间，亦有利于系统的维护。 通过对系统结构和功能的进一步分析、细化，将软件功能划分多个组成部分。
3.系统的实现与设计
建立系统硬件及软件功能结构模型后，可开始构造信息系统，利用组件图来描述系统的构成。系统实现的源代码、二进制码、执行码可以按照模块化的思想，用组件分别组织起来，明确系统各部分的功能职责和软件结构。
总之，空调生产线检测系统已在广东省某大型空调生 产厂投入运行，应用结果表明，该检测系统能满足检测定频，变频一拖一、一拖多等空调室外机，实现多类型的空调室外机的出厂检测。检测系统实现了空调室外机检测的通用性、实时性、灵活性等特点， 达到了用户界面友好、维护简单的目标，提高了生产 线空调成品检测环节的工作效率。
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