高炉入炉成本控制一直是钢铁行业信息化过程中的重点内容，MES系统通过紧密的排程算法和生产调度算法，优化合理安排各中高炉入炉的矿料消耗比例，并通过精确地高炉入炉成本计算，有效控制高炉入炉成本，由此从上而下，实现炼钢烧结生产成本和球团生产成本的有效控制。那么从具体成本控制设计和算法上，MES高炉入炉成本控制是如何实行的呢？
MES高炉入炉成本控制设计
1.MES高炉入炉成本控制设计思路
从钢铁行业的具体生产过程分析来看，大高炉入炉成本主要包括：原材料、辅助材抖、燃料动力、工资及附加、制造费用、回收等各方面。其中，原材料、燃料动力是MES高炉入炉成本控制最主要的因素，能源、副产品量也是比较重要的，如水渣、高炉煤气、瓦斯灰等，在稳定产品质量和产量的前提下，MES高炉入炉成本控制设计可以从严格控制原材料、燃料消耗上入手。
2.MES高炉入炉成本控制流程设计
MES系统接收ERP系统每月下达的各成本中心的成本科目，科目代码是唯一的每一科目对应者一种大物料，每种大物料中可能有几种小物料。在系统成本科目模块中可查看，可人工维护科目代码；
MES系统接收ERP每月下达的成本科目的单耗，在系统成本定额单耗模块中可查看，可人工维护。但有一些成本科目没有单牦，如辅料撤渣器，固定成本中的工资、工资及附加。
MES系统接收ERP每月下达的成本科目的单价，在系统成本定额单价模块中可查看，可人工维护。
3.MES高炉入炉成本控制算法设计
MES高炉入炉成本控制采用计划价成本核算法，各物料接干量计算。所以各物料的“量”租“求”是准确“算成本关键。
通过
计划金额=计划单耗×计划单价；本班实耗=计划单耗×班实际消耗量(千吨)两个公式，MES系统可以自动计算出所消耗的物料总金额；
入炉成本(元，吨)=总金额/铁水产量；
同时。MES系统可以自动综合没有计划单耗的一些物料的计划单价，回收类物资、福产品冲减成本。
固定成本=折旧＋工资＋工资附加，可变成本=总成本－固定成本。
MES高炉入炉成本控制通过控制好可变成本，合理利用各种矿资源，实现对高炉入炉成本的有效控制。
温馨提示：
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