昨天介绍了设备的区域维护，本文为大家介绍设备管理存在的问题。设备管理指的是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
一般企业的设备管理基本满足了生产的需要，但与国内外同行业先进水平相比，还有一定的差距，存在着许多问题，主要有以下几个方面：
1、主要生产装置的长周期运行水平还不够高。从目前情况来看，煤矿设备虽然大都已实现了“两年一修”，但水平还不高，和国外先进水平的差距仍然很大。另外，在主要生产装置的非计划停车方面，虽然去年全年总的情况不错，但四季度，尤其是11.12月份的情况却很不理想，部分装置由于设备或公用工程故障多、检维修质量差等原因造成的装置非计划停车次数比较多。
2、部分装置检修的组织和检修质量的管理工作还需要进一步加强。从总的情况看，大多数装置的检修都做到了计划落实、项目落实、时间（进度）落实、质量落实，保证了检修安全，实现了检修改造后一次开车成功.但也有部分装置由于检修准备工作不充分、检修中发生意外，造成装置检修后不能按期开工。
除了上述问题外，现场管理情况比较差，装置还存在跑、冒、滴、漏和脏、乱、差现象，设备的完好率存在水分；对备用设备的维护不及时，对大机组的“特护”工作流于形式；仪表的自控率和联锁投用率偏低，部分压力容器和大型储（油）罐、管道等存在超期检验现象；一些设备、管线锈蚀严重、保温破损、安全附件不齐全等等。
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