前面我么能从数据集成的各个方面讲述了MES系统数据集成的实现方式和支撑，本文将以焦化制气厂MES数据集成为例，分析么系统如何通过实时数据平台实现数据集成的目的。
焦化制气厂MES数据集成
数据集成管理现状
某焦化制气厂拥有8个车间级的生产监控系统，比如全自动备煤系统、炼焦生产监控系统、煤气压送站生产监控系统、锅炉和汽轮发电机生产监控系统、气源调峰站生产监控系统、生化站生产监控系统、煤气鼓风机生产监控系统、供配电综合自动化系统等；3个称重系统，如：汽车衡、轨道衡及煤塔秤等；2个非连续的系统，如：推焦车炉号识别、焦炉炉温测量等。
为了充分利用现有资源，实现资源共享，实现对13个子系统的信息集成，焦化制气厂MES数据集成可以帮助企业建立覆盖全厂各个监控系统的生产管理网络，完成生产管理调度系统的建设开发，实现调度中心对全厂生产数据的集中监视、集中管理。
焦化制气厂MES数据集成方法
根据焦化制气厂MES数据集成的特点，我们采用了基于上面集成模型的集成方法，网络结构采用了以交换机为中心的局域网。具体各部分的信息交换如下：
全自动备煤系统、炼焦生产监控系统、煤气压送站生产监控系统、锅炉和汽轮发电机生产监控系统、气源调峰站生产监控系统、生化站生产监控系统、煤气鼓风机生产监控系统、供配电综合自动化系统等这8个监控系统由于都提供了OPC服务器，有标准的OPC接口，采用OPC接口与实时数据平台进行通信。
汽车衡、轨道衡及煤塔秤等3个称重系统以及推焦炉号识别、焦炉炉温测量2个系统，没有连续的数据，而且都提供了数据库，可以通过ODBC接口将相应的数据送到数据平台上。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以针对用户需求，专业定制个性化的MES解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。