在国内，MES系统研发与应用都是从钢铁行业开始的。MES系统先进的信息技术和网络技术为支撑，为实现敏捷制造和网络制造提供了先进的信息处理平台。随着市场对于产品生产要求的不断提升，钢铁MES质量管理体系也在不断完善，同时质量管理也是MES系统的核心功能之一，随着信息技术的发展，钢铁MES质量管理融人了先进的质量管理理念的决策支持平台。但这一切的前提，都是以统计分析为基础的，也就说钢铁MES质量管理核心是统计分析技术，下面我们对此进行简要介绍。
现代钢铁MES质量管理核心是统计分析技术
质量管理科学自20世纪30年代末发展到今天已经经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理和六西格玛质量管理3个阶段。从整个质量管理发展的历程看，从最初的质量检验阶段到现在的六西格玛质量管理，统计分析技术一直是质量分析和质量改进的主要手段。
不仅钢铁MES质量管理核心是构建于统计分析理论基础之上的，同时前提行业的MES系统信息化管理的质量管理也是如此。钢铁MES质量管理通过SPC、DOE等统计分析方法，实现质量控制和质量分析的目的。
随着信息技术的快速发展成熟，又进一步促进了铁MES质量管理核心理念的变革，20世纪80年代兴起的六西格玛管理，更是将所有的管理都以量化的指标来衡量，包括一些以前认为只能定性分析的过程，如客户满意度等。在其管理的核心步骤DMAIC中广泛地使用了各种统计分析和统计图形工具，突出了以数据说话的管理思路。
虽然，统计分析技术方法，并不是现代铁质量管理的全部，但却当之无愧是钢铁MES质量管理核心，帮助制造企业走向了科学质量管理的轨道。
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