MES系统是位于企业资源计划ERP与生产过程控制PCS之间的信息系统,在信息沟通户交互上,向上支撑ERP,向下连接过程控制层PCS,是整个企业信息化框架中耳朵信息枢纽和桥梁,将生产过程的各个环节、数据流、工作流集成在一个统一的平台上,实现对过程控制层、生产执行层、计划管理层之间的信息统计、集成、共享。由此,MES系统的信息统计作用不言而喻。
MES系统的信息统计作用
MES系统的信息统计作用着重表现为:通过实时采集、统计、上传生产数据,提高了生产管理的可视化和实时性,实现了高效透明的生产监控,保证了装置的平稳运行;运行管理和生产流程的标准化,促进了生产班组按章操作,保证了生产安全可控;物料平衡与生产统计系统增强了生产信息的准确性,为生产管理决策提供了可靠的依据。

MES系统的信息统计功能,是MES系统中的最终环节,所有的数据管理和传递最终是为统计平衡服务,而统计平衡的最终数据为ERP系统所用,MES系统的信息统计作用使企业的精细化管理水平得到了显着的提升,例如:综合商品率得以提高、装置的加工损失降低、节能效果明显。
MES系统的信息统计过程
MES系统通过实时数据库自动采集和人工录入的方式采集生产装置的投入产出数据,而在这之中,MES系统的信息统计作用就在于剔除显著的数据误差,进行班组级装置数据统计平衡;
再由调度结合各生产装置、罐区等每班提交的生产运行数据,在MES系统内进行物料移动的节点平衡;
车间统计员根据MES系统的调度每班平衡结果,汇总本车间每班的平衡数据,并结合物料进出厂计量数据进行查错补漏和确认审核;
再由全厂平衡工程师,根据MES系统对各车间的装置、罐区运行数据,进行节点间的系统对量,结合全过程生产运行的气、固体平衡用以完成全厂范围内的原料、生产装置、半成品和产品的平衡。
基于MES系统集成的基础数据,形成装置投入产出以及原料/半成品/成品平衡表,支持生产统计业务,实现日平衡,旬确认,月结算,并为ERP每旬、每月提供生产装置投入产出数据。
MES系统的信息统计功能模块,采用系统自动平衡和人工调整相结合的策略,达到生成全厂一致的统计数据,实现全面的精细化、信息化、一体化生产管控。
温馨提示:
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