在遵从离散MES数据采集原则的基础上，MES系统如何在离散制造业生产过程中进行实时数据采集呢？下面就请随笔者一起来了解离散制造企业MES数据采集方式。
离散制造企业MES数据采集方式
一般来说，离散制造企业MES数据采集方式也是在实地考察离散制造业生产环境特点的影响下参考选择的，通常在离散型生产企业中，MES系统所采用的数据采集方式有：DNC网卡采集方式、宏指令采集方式、PLC采集方式以及RFID采集方式四种。
DNC网卡方式
离散制造企业MES系统采用DNC网卡方式，通过专用的DNC接口，利用基于TCP/IP协议的以太网，实现对各类设备带时标生产过程信息以及带时标的设备报警信息的采集，比如：零件名称、设备运行状态、故障报告、数控设备的开机时间、主轴运转时间、设备运行参数等，以实现MES系统对设备的集中管理和远程监控。
但这种离散制造企业MES数据采集方式在部署的同时，MES服务商为了技术的保密性，会对DNC的访问接口设置技术障碍，只能通过专门接口工具包软件，才能实现对数控系统内部数据的访问，所以采用DNC网卡的离散制造企业MES数据采集方式通常都会受到数控系统品牌和版本的制约。
宏指令方式
MES系统可以通过在加工中向外部数据接口发送数据的“宏指令”的方式，即在设备执行该加工程序中同步发出代表开始加工、当前主轴转速等的字符串，实现对零件名称、加工开始时间、加工结束时间、主轴转速、进给速度、当前刀具号等生产过程中带时标数据，的自动化采集。
但这种MES数据采集方式只能用于具有宏功能的数控系统，采集的数据内容有限。实施过程中需要约束数控加工程序的编写规范，并防止宏命令被操作工人恶意删除。
PLC采集方式
运用在离散制造企业MES系统中的PLC数据采集方式有两种：
一是将PLC作为—个网关，利用PLC通过RS232/485与机床通信，MES系统可以通过PLC直接读取设备加工日志文件，采集各种所需的带时标的生产过程数据，包括程序名称、加工时间、进给、转速、刀具信息等，然后再通过PLC的以太网络接口转换信息给数据库。
另一种方式是利用PLC直接采集机床的I/O信号，然后将信息传递给MES系统数据库，其采集的信息非常有限，且需要对PLC进行连线，实施过程中，往往引起企业的设备维修方面的顾虑。
RFID采集方式
RFID即射频自动识别技术，这种离散制造企业MES数据采集方式是一种通过采用电子标签、有线或无线扫描器，将实时生产信息写入标签中，并通过阅读器实时采集信息，并能够实时传递给MES系统数据库，是一种及时快速、高效便捷的信息采集方式，减少了操作工人信息输入的工作量。
这种方式，在信息终端，由工人直接在终端中输入一些RFID方式不宜采集的具有较多交互的生产数据，而且这种方式还可以用于生产数据，而且这种方式还可以用于生产数据的现场查询。
以上就是集中基本的离散制造企业MES数据采集方式。对于一个企业而言，需要结合企业实际，有选择地综合应用适合的方式，以适应离散制造企业的生产特点，实现全面的及时的信息采集，为MES系统的实时生产控制提供有效的依据。
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