在企业生产管理中既存在车间现场管理目视法，重点对企业各个生产车间进行科学、规范、系统管理;也存在生产周期管理中的循环法，即由生产计划、实施、检查和推进等四个阶段构成。下面请随笔者一起了解周期管理循环法的实施步骤及其特点等。
生产周期管理循环法的实施步骤
客观地讲就，循环法的实施，一般分为八个步骤，如下所示。
1.找问题。通过对现状进行分析，找出影响生产正常进行的问题，比如次品较多、生产效率不高等。
2.查原因。针对找出的问题，查找可能的原因。比如次品较多，可能是技术、设备、原料、工艺等方面的原因。
3.定主因。在众多的原因中，确定出最重要的原因。比如在诸多原因中，原料不稳定是最重要的原因。
4.作计划。针对确定的最重要原因，制订改进计划，确定目标，并明确执行单位、具体方法、完成时间等。比如及时更换供应商、严格原料验收、加强在制品管理等，对于前两项计划，要明确执行部门是供应部和质检部，计划具体方法是通过实地考察对供应商进行甄别、明确验收标准和加强检验力度，时间要求是一个月等。
5.促实施。在计划实施过程中要对执行单位进行督促，确保计划的落实。比如督促技术人员尽快完成工艺的优化等。
6.重检查。要对执行结果和计划目标进行检查、对照，找出差距和问题。比如供应商是否进行了更换，检验标准是否已经明确，检验力度是否得到加强等。
7.抓规范。要总结成功的经验，制定相应的标准和工作的规范。比如原料检验标准、程序和形式等。
8.再循环。把没有解决或新出现的问题转入新一轮的循环中去解决。比如原料验收用普查的形式太浪费人力和时间能否变通、更换后的供应商供货周期较长能否改进等。
在实施循环法管理的八个步骤中，可以应用相关的分析技术，如排列图、直方图、控制图、因果图等，以助于更有效地解决问题。当然，在使用循环法的时候也不必拘泥于特定的阶段或者特定的步骤，完全可以采用计划和实施相结合、实施和检查相结合的方法，完全可以根据实际情况进行必要的调整。
生产周期管理循环法的特点
从实际应用上看，我们不难发现循环法具有三大特点，即绕中心、环环相扣和不断提升。
1.围绕中心。循环法的中心是计划。制订的是计划，实施的是计划，检查的是计划，推动的还是计划，所有的活动都是围绕计划展开。
2.环环相扣。循环是大环套小环、一环扣一环。企业是大环，部门是中环，基层是小环。大环是中小环的根据，中小环是大环的保证，大中小环既独立运转又环环相扣。
3.不断上升。循环的运行是一种周而复始的螺旋式上升，就如同上楼梯一样，循环一次就上一个台阶，达到一个新的高度，不断地解决问题、提升水平。
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