针对制造企业传统管理模式中普遍性的管理问题，在生产制造管理信息化的实现过程中，MES系统生产管理重点，主要包括制定有效计划、加强过程质量管控和物料供应和库存管理等方面。线面对这几个MES系统生产管理重点进行详细介绍。
制定可执行的生产计划
生产计划是企业为了生产出符合市场或用户要求的产品，所确定的在什么时候生产，如何生产的总体计划。为了保证所指定的生产计划的有效性、可执行性，MES系统会依据于销售计划、合同、意向以及企业的发展计划等，并切实根据企业往年经营销售及市场情况，在综合考虑产品的品种、产量、质量、消耗等主要经济技术指标的情况下，制定相应的生产计划。同时MES系统的生产计划还能针对产品生产所需的、周期较长的外委外购件状况，提前组织生产，避免所有的订单全是急活，从而保证生产订单、生产计划执行的顺畅推进，把市场变化带来的风险降到最低。
加强过程质量跟踪和控制
生产管理的重点就是过程质量管理，在信息化管理中，这也是MES系统生产管理重点。MES系统可以通过实时数据采集技术、数据分析挖掘技术和信息通讯，加强过程进度跟踪和质量控制，从而保证按进度到货和生产质量的合格率。
在制定制定详细的工序、工艺步骤及进度计划的前提下，MES系统可以对生产过程按计划、有步骤地对外委元部件进行进度跟踪和过程质量控制，做到进度、质量心中有数
加强物料供应和库存管理
高效的物料供应链管理可以降低生产运行总成本、降低元部件库存水平，进而实现质量、产量、交货、用户满意度以及业绩的改善和提高。生产的顺畅推进，必须以及时的物料供应和及时库存管理为基础，MES系统通过对仓库、物料的实时信息反馈和需求供应，保证生产所需的物料的及时供应，减少停机带料时间和状况，同时MES系统建立了覆盖整个生产车间的高效及时的信息沟通渠道，保证供应链的稳固畅通全面，提升生产效率。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以专业定制个性化的MES系统解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。