众所周知，任何生产型企业对于产品质量的管控都在向细节、全程方面发展，如光明乳业对生产源头进行把控、全程监督。这说明产品质量关乎生产型企业生存与发展，因此无论从发展战略上还是具体管理战术上，生存型企业都将产品质量控制作为企业发展的重中之重。下面请随笔者一起了解此间详情。
生产型企业产品质量控制分析
第一、做好细节管理。
所谓细节管理就是指从小事做起，做好细节，把握质量。从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。
第二、每个环节都制定详细的质量管理标准。
从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道工序到产品下线，从装箱到运输，每个环节必须制定详细的、可控制的管理标准。事前控制的重点放在产品开发和标准制定上。技术和标准一旦出现失误会给质量管理带来很大麻烦，因此应当从根本上尽量减少质量事故、降低质量管理难度。事中控制主要指从原料进厂到产品下线期间，按照工艺标准进行质量监督的过程，也是质量管理的核心工作。
第三、客户和员工是最好的质量改善者。
客户是产品质量的裁判。应当及时对客户反馈的意见进行调查和整改。客户的不满是企业改进的方向，提高客户的满意度和忠诚度是企业长兴不衰的法宝。员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的做好措施。
产品质量管理
综上所述可知，企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。在制造过程中必须严格控制成本，且需要每一个人都要有主人翁意识，对于自己所用的辅助材料价格以及成本都必须积极了解，以此鼓励持续改进，不断对所有细节问题进行改进，降低所有能够降低的生产成本。同时在生产过程中减少质量问题，也能相对的降低生产成本，尤其是配以高端的生产信息化管理平台，如乾元坤和定制开发的生产管理系统，则可以帮助企业实现生产质量管控。
乾元坤和生产管理系统
乾元坤和生产管理系统能够帮助企业在制造过程中全自动收集产品及产品制造流程的相关质量数据，对制造过程进行质量监控和管理;并在结合质量信息统计分析、文件管理、人员管理和异议处理等质量综合管理工作的基础上，实现产品生命周期内的全过程质量管理，生产出符合质量规划和目标的产品，以此实现企业的信息化质量控制工作，合理利用企业资源，提高产品质量，增强质量管理能力。
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