前文介绍了攀钢矿业选钛厂加强设备管理提高产品质量，本文为大家介绍定期维修。定期维修是以时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性修理的特点，能根据设备的磨损规律，预先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划的确定是按设备的实际开动时数为依据。
中国从20世纪50年代中期引进前苏联设备统一计划预修制，在主要工业企业中逐步推广应用。定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。
实践经验表明，实行定期维修方式的同类设备的磨损规律是有差异的。即使是同型号的设备，由于出厂质量、使用条件、负荷率、维护优劣等情况的差别，按照统一的维修周期结构安排计划维修，会出现以下问题。
一是设备的技术状况尚好，仍可继续使用，但仍按规定的维修间隔期进行大修，造成维修过剩。二是设备的技术状态劣化已达到难以满足产品要求的程度、但由于未达到规定的维修间隔期而没有安排维修计划，造成失修。
为了克服上述弊端，吸收状态监测维修的优点，对实行定期维修的设备也采用了设备状态监测诊断技术，以求切实掌握设备的技术状态，并适当调整维修间隔期。
由上述可见，企业对设备实行定期维修方式时，除了吸取其他企业的经验外，应重视探索本企业具体设备的磨损规律。据此制定出适合本企业设备实际情况的维修周期结构，并在实践中修改完善。
乾元坤和设备管理系统在旧机改善性维修管理方向有突破，该系统应用信息采集将新装置、新材料和新技术加以优化组合对旧机实施修复，使修复后的旧机接近甚至超过新机的性能，该系统将集成化、智能化对新型设备机械进行管理，缩短设备的更新周期。
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