本文主要阐述避免SCM系统风险发生的具体方式，而像乾元坤和这样的技术团队可以为各个企业提供先进的解决方。
当前，众多的电子厂商欲与供应链中关键元器件的应用企业建立合作伙伴关系，并希望能够以合同的方式实施双方的业务关系，从而可以预测供应链中计划系统的价格走势，然而眼下大多数SCM系统的构建已有些年头，基本上快步入“老、弱、病、残”时期，性能失效，似乎不能跟上电子行业发展的脚步了，且在上文中小编已对失效的SCM系统存在的问题进行了总结分析，那么如何规避这些潜在风险的发生呢？今天本文就主要阐述避免SCM管理系统中风险产生的方式。
一、建立风险评估预警小组
SCM系统风险评估预警小组的建立
要想有效地规避SCM系统中这些潜在的风险，尤其是供应链中需求计划系统中的不准确信息的产生，那么在企业内部可以调用专门员工或外聘一些专业人员，成立风险评估预警小组，这个组织根君专业的测试工具，能够预先发现并解决这些潜在的问题，因为这样可以避免供应链系统的中断。虽然建立这个组织可以得到最高的风险管理支持回报，但是要想在短时间内组件这样一支高水准的专业队伍并不容易，需要企业在决策之初就做好具体实施方案。
二、建立与高级的技术咨询机构合作关系
这个方式与建立企业内部预警小组不同，因为建议与高级的技术咨询机构合作关系相当于将风险评估外包出去了，而且大多数专业的外部咨询公司都拥有多个领域专门知识的人员，如：统计建模、优化用于供应链计划的算法、分析与数据净化以及理解如何将这些技术应用于供应链管理的专业人才。那么电子厂商通过与提供高级技术知识的供应链咨询组织紧密地合作，这些技术顾问就可以连续评估现有的统计模型，并重新定义这些模型，以确保在预测精度方面达到最高的性能。另外，这种方式还可以节约成本，可谓一举双得。
三、持续管理供应链系统
这是企业在运营供应链管理时例行操作，深入核查现有的系统，确保有能力持续利用高级的分析方法，根据目前环境变化对统计模型进行连续的实时优化，这样，才能降低风险，取得最大的投资回报，并且还能随时规避那些造成原材料和成品流动的意外发生。
总之，发现问题就得解决，能够有效的避免SCM系统中风险的发生，那么不管是电子厂商还是技术研发机构，就可以从中收获最大的效益。
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